기계설계 엔지니어 필수 데이터 핸드북

Posted by 노구라
2019. 7. 27. 13:39 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

Chapter 1 기계제도의 기본

1-1 기계제도의 KS규격

1-2 도면의 크기와 양식

1-3 도면의 분류

1-4 척도와 도면 기입 방법

1-5 척기계제도에서 사용하는 선의 종류와 용도

Chapter 2 투상법 및 치수기입법

2-1 투상법과 삼각법의 개념

2-2 등각투상법

2-3 올바른 투상도의 선택 및 배치

2-4 주투상도를 작도하는 요령

2-5 투상도의 우선 순위

2-6 치수 기입의 정의

2-7 치수 수치의 표시 방법

2-8 치수 기입 방법

2-9 치수선 표시

2-10 치수 수치를 기입하는 위치와 방향

2-11 좁은 공간에서의 치수 기입

2-12 기능 치수의 기입

2-13 치수 수치 기입의 여러 가지 예

2-14 직렬 치수 기입법

2-15 병렬 치수 기입법

2-16 누진 치수 기입법

2-17 좌표 치수 기입법

2-18 치수 보조 기호의 종류

2-19 지름 치수(Diameter)의 기입

2-20 반지름 (Radius) 치수의 기입

2-21 구의 지름과 반지름 표시법

2-22 정사각형의 표시법

2-23 두께의 표시법

2-24 현의 길이 표시법

2-25 원호의 길이 표시법

2-26 곡선의 표시법

2-27 모떼기의 표시법

2-28 구멍의 표시법

2-29 축의 키홈 표시법

2-30 구멍의 키홈 표시법

2-31 테이퍼와 기울기(구배)의 표시법

2-32 얇은 두께 부분의 표시법

2-33 강 및 구조물 등의 치수 표시법

2-34 형강 등의 표시법

2-35 강 및 구조물 등의 치수 표시법

2-36 강 및 구조물 등의 치수 표시법

2-37 부품 번호 표시법

2-38 도면의 변경

Chapter 3 단면도 및 특수 투상도

3-1 단면의 표시 원칙

3-2 길이 방향으로 단면을 하지 않는 부품

3-3 전단면도(온단면도)

3-4 반단면도(한쪽 단면도)

3-5 부분 단면도

3-6 회전 단면도

3-7 계단 단면도

3-8 조합에 의한 단면도

3-9 여러 개의 절단면이 있는 경우 한 줄로 단면도 배열하기

3-10 조합에 의한 단면도

3-11 잘못 투상한 도면의 예·해칭 방향

3-12 특수한 도시 방법

3-13 여러 가지 특수 투상도법

Chapter 4 치수허용차와 도면지시법

4-1 기준치수의 구분

4-2 IT기본공차

4-3 구멍의 기초가 되는 치수 허용차

4-4 축의 기초가 되는 치수 허용차

4-5 상용하는 끼워맞춤

4-6 상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차

4-7 상용하는 구멍기준식 끼워맞춤 적용 예

4-8 상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차

4-9 절삭가공품의 둥글기 및 모떼기

4-10 제도-미정의 모서리 모양-용어 및 지시

4-11 열처리를 한 철 계통의 부품 지시 방법

Chapter 5 표면거칠기의 종류 및 표시

5-1 표면거칠기의 정의 및 기호

5-2 표면거칠기의 종류 및 설명

5-3 표면거칠기 파라미터

5-4 표면거칠기와 다듬질기호(삼각기호)의 관계

5-5 산술평균거칠기(Ra)의 거칠기 값과 적용 예

5-6 표면거칠기 표기 및 가공 방법

5-7 표면거칠기 기호 비교 분석

5-8 비교 표면 거칠기 표준편

5-9 제도-표면의 결 도시 방법

5-10 특수한 요구 사항의 지시 방법

5-11 도면 기입법

Chapter 6 치수공차 및 기하공차

6-1 일반공차

6-2 주조품-치수 공차 및 절삭 여유 방식

6-3 금형 주조품·다이캐스팅·알루미늄합금(참고)

6-4 주철품의 보통 치수 공차

6-5 알루미늄 합금 주물의 보통 치수 공차

6-6 다이캐스팅의 보통 치수 공차

6-7 금속판 셰어링 보통 공차

6-8 주강품의 보통 공차

6-9 금속 프레스 가공품 보통 치수 공차

6-10 중심거리의 허용차

6-11 기하공차의 종류와 부가 기호

6-12 데이텀과 기하공차의 상호관계

6-13 최대실체 공차방식과 실효치수

6-14 기하공차의 종류 및 설명

6-15 IT 기본공차 등급과 가공 방법과의 관계

6-16 IT 등급의 공차값이 아닌 일반적으로 적용하는 기하공차의 공차역

6-17 기하공차의 선정 요령

Chapter 7 키와 스플라인

7-1 묻힘키의 종류 및 끼워맞춤 공차

7-2 평행키의 끼워맞춤 설명

7-3 평행키

7-4 축 지름별 평행키 홈 치수규격 적용 예시

7-5 반달키

7-6 반달키 홈 데이터

7-7 경사키

7-8 경사키 홈 데이터

7-9 경사키 홈 데이터(구멍부 전장)

7-10 스플라인 제도 및 표시방법

7-11 접선키와 키홈

7-12 평행키의 설계 계산

7-13 스플라인의 설계 계산

Chapter 8 멈춤링과 로크너트·와셔

8-1 축용 C형 멈춤링

8-2 축용 C형 스냅링 규격 데이터

8-3 구멍용 C형 멈춤링

8-4 C형 구멍용 스냅링 규격 데이터

8-5 E형 멈춤링

8-6 E형 축용 스냅링 규격 데이터

8-7 축용 C형 동심 멈춤링

8-8 구멍용 C형 동심 멈춤링

8-9 구름 베어링용 로크 너트

8-10 구름 베어링용 와셔

8-11 구름 베어링용 와셔 체결부 축의 홈 치수

Chapter 9 나사의 제도와 규격

9-1 나사 제도 및 치수 기입법

9-2 나사 표시 방법

9-3 미터 보통 나사

9-4 미터 가는 나사

9-5 유니파이 보통 나사

9-6 관용 평행 나사

9-7 관용 테이퍼 나사

9-8 29도 사다리꼴 나사

9-9 미터 사다리꼴 나사

9-10 탭핑을 위한 드릴 가공 지름 [참고 자료]

9-11 수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새

9-12 나사의 끼워맞춤부의 길이와 면압력 계산공식

9-13 나사부의 설계

9-14 탭 깊이 및 드릴 가공 깊이

9-15 재질별 탭 깊이 및 나사맞춤 깊이

Chapter 10 볼트와 너트

10-1 6각 구멍붙이 볼트

10-2 볼트 구멍 지름 및 카운터 보어 지름

10-3 6각 구멍붙이 볼트의 카운터 보어 및 볼트 구멍의 치수표

10-4 6각 볼트 (상)

10-5 6각 볼트 (중)

10-6 6각 볼트 (흑)

10-7 6각 너트 (상)

10-8 6각 너트 (중)

10-9 홈붙이 멈춤나사

10-10 6각 구멍붙이 멈춤나사

10-11 아이 볼트

10-12 아이 너트

10-13 T홈용 4각 볼트

10-14 T홈 너트

10-15 볼트 지름 계산 공식

10-16 볼트 체결부의 설계

Chapter 11 핀

11-1 평행 핀

11-2 분할 핀

11-3 분할 테이퍼 핀

11-4 스프링 핀

11-5 스프링식 곧은 핀-코일형, 중하중용

11-6 스프링식 곧은 핀-코일형, 표준하중용

11-7 스프링식 곧은 핀-홈, 저하중용

11-8 맞춤 핀

11-9 나사붙이 테이퍼 핀

11-10 암나사붙이 평행 핀

Chapter 12 지그와 고정구

12-1 지그용 부시 및 그 부속품

12-2 고정 라이너

12-3 고정 부시

12-4 둥근형 삽입(꽂음) 부시

12-5 노치형 삽입 부시

12-6 부시와 멈춤쇠 또는 멈춤 나사 치수

12-7 멈춤쇠 및 고정핀

12-8 분할 와셔

12-9 열쇠형 와셔 및 볼트

12-10 지그 및 부착구용 위치 결정 핀

12-11 지그 및 부착구용 위치 결정 핀

12-12 V-블록의 설계

12-13 더브테일 설계

12-14 치공구요소

12-15 지그 설계의 기준치수

Chapter 13 벨트와 풀리

13-1 주철제 V 벨트 풀리(홈)

13-2 가는 나비 V 풀리(홈)

13-3 평 벨트 풀리

13-4 천정 크레인용 로프 도르래

13-5 벨트의 속도비, 길이, 감아걸기 중심각 계산 공식

13-6 벨트의 장력 계산 공식

Chapter 14 롤러 체인 및 스프로킷

14-1 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수

14-2 스프로킷의 모양 및 치수

14-3 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수

14-4 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수

14-5 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 25)

14-6 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 35)

14-7 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 41)

14-8 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 40)

14-9 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 50)

14-10 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 60)

14-11 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 80)

14-12 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 100)

14-13 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 120)

14-14 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 140)

14-15 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 160)

14-16 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 200)

14-17 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 240)

14-18 롤러체인의 링크 수와 전달동력 계산 공식

Chapter 15 기어 제도와 기본 계산 공식

15-1 기어의 제도

15-2 스퍼 기어

15-3 헬리컬 기어

15-4 내접 헬리컬 기어

15-5 이중 헬리컬 기어

15-6 나사 기어

15-7 직선 베벨 기어

15-8 스파이럴 베벨 기어

15-9 하이포이드 기어

15-10 웜

15-11 웜 휠

15-12 모듈

15-13 표준 스퍼 기어의 기본 사항

15-14 기어의 모듈과 피치 계산 공식

15-15 표준 스퍼 기어의 치수 계산 공식

15-16 루이스의 식과 회전력·전달동력 계산 공식

15-17 치면강도와 회전력의 계산 공식

15-18 헬리컬 기어의 상당 잇수와 강도 계산 공식

15-19 베벨 기어의 치수·상당잇수 계산 공식

15-20 기어열의 속도비 계산 공식

15-21 위성기어장치의 계산 공식

15-22 차동기어장치의 계산 공식

Chapter 16 기어설계 실무 계산공식

16-1 기어 기호와 용어

16-2 평기어 계산 공식

16-3 헬리컬 기어 계산 공식

16-4 헬리컬 래크 계산 공식

16-5 베벨 기어 계산 공식

16-6 나사 기어 계산 공식

16-7 원통 웜기어 계산 공식

16-8 기어의 이 두께 계산 공식

Chapter 17 오링 설계 데이터

17-1 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수

17-2 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수 ? P계열

17-3 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수 - G계열

17-4 고정용(평면)의 홈부의 모양 및 치수

17-5 고정용(평면)의 O링 홈 치수

17-6 O링의 부착에 관한 주의 사항

17-7 유공압용 O링 홈의 설계 기준 및 기본 계산

17-8 O링 홈의 치수

17-9 특수 홈의 치수

17-10 플러머 블록(펠트링)

Chapter 18 오일실 설계 데이터

18-1 오일실

18-2 오일실의 설계 데이터

Chapter 19 스프링 설계 데이터

19-1 냉간 성형 압축 코일 스프링

19-2 열간 성형 압축 코일 스프링

19-3 테이퍼 코일 스프링

19-4 각 스프링

19-5 이중 코일 스프링

19-6 인장 코일 스프링

19-7 비틀림 코일 스프링

19-8 지지, 받침 스프링

19-9 테이퍼 판 스프링

19-10 겹판 스프링

19-11 토션바

19-12 벌류트 스프링

19-13 스파이럴 스프링

19-14 S자형 스파이럴 스프링

19-15 접시 스프링

19-16 코일 스프링 계산 공식

19-17 평판(박판) 스프링 계산 공식

19-18 겹판 스프링 계산 공식

19-19 인장 및 압축 원통 코일 스프링 설계기준

Chapter 20 베어링 끼워맞춤 및 설계 데이터

20-1 구름 베어링의 호칭 번호

20-2 베어링의 계열 기호(볼 베어링)

20-3 베어링의 계열 기호(롤러 베어링)

20-4 베어링의 호칭 번호와 기호 설명

20-5 레이디얼 베어링의 축 공차

20-6 레이디얼 베어링의 하우징 구멍 공차

20-7 스러스트 베어링의 축 및 하우징 구멍 공차

20-8 레이디얼 베어링에 대한 축 및 하우징 R과 어깨 높이

20-9 레이디얼 저널의 설계 계산 공식

20-10 레이디얼 중간 저널의 설계 계산 공식

20-11 마찰열에 의한 베어링의 크기 계산 공식

20-12 스러스트 저널의 설계 계산 공식

20-13 구름 베어링의 수명 계산 공식

20-14 베어링 끼워맞춤의 설계 적용법

20-15 베어링의 선정법

20-16 베어링의 회전 및 하중 조건에 따른 끼워맞춤 일반기준

Chapter 21 미끄럼 베어링

21-1 소결 함유 베어링

21-2 미끄럼 베어링용 부시 - C형

21-3 미끄럼 베어링용 부시 - F형

21-4 베어링 라이닝과 오일홈

Chapter 22 볼 베어링

22-1 깊은 홈 볼 베어링 - 60 계열

22-2 깊은 홈 볼 베어링 - 62 계열

22-3 깊은 홈 볼 베어링 - 63 계열

22-4 깊은 홈 볼 베어링 - 64, 67 계열

22-5 깊은 홈 볼 베어링 - 68 계열

22-6 깊은 홈 볼 베어링 - 69 계열

22-7 앵귤러 볼 베어링 - 70 계열

22-8 앵귤러 볼 베어링 - 72 계열

22-9 앵귤러 볼 베어링 - 73 계열

22-10 앵귤러 볼 베어링 - 74 계열

22-11 자동 조심 볼 베어링 - 12, 22 계열

22-12 자동 조심 볼 베어링 - 13, 23 계열

Chapter 23 롤러 베어링

23-1 원통 롤러 베어링 - NU10 계열

23-2 원통 롤러 베어링 - NU2, NJ2, NUP2, N2, NF2 계열

23-3 원통 롤러 베어링 - NU22, NJ22, NUP22 계열

23-4 원통 롤러 베어링 - NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3 계열

23-5 원통 롤러 베어링 - NU23, NJ23, NUP23 계열

23-6 원통 롤러 베어링 - NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4 계열

23-7 원통 롤러 베어링 - NN30 계열

23-8 테이퍼 롤러 베어링 - 320 계열

23-9 테이퍼 롤러 베어링 - 302 계열

23-10 테이퍼 롤러 베어링 - 322 계열

23-11 테이퍼 롤러 베어링 - 303 계열

23-12 테이퍼 롤러 베어링 - 303D 계열

23-13 테이퍼 롤러 베어링 - 323 계열

23-14 자동 조심 롤러 베어링 - 230, 231 계열

23-15 자동 조심 롤러 베어링 - 222, 232 계열

23-16 자동 조심 롤러 베어링 - 213, 223 계열

23-17 니들 롤러 베어링 - NA48, RNA48 계열

23-18 니들 롤러 베어링 - NA49, RNA49 계열

Chapter 24 스러스트 베어링

24-1 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 511, 512

24-2 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 513, 514

24-3 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 522

24-4 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 523

24-5 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 524

24-6 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 292 계열

24-7 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 293 계열

24-8 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 294 계열

Chapter 25 축 설계 데이터

25-1 센터 구멍

25-2 널링

25-3 축의 지름

25-4 원통 축끝

25-5 공구의 생크 4각부

25-6 상용하는 축의 재료 및 용도

Chapter 26 용접 기호

26-1 기본 기호 및 보조 기호

26-2 도면에서의 기호 위치

26-3 용접부 치수 표시

26-4 보조 표시 예

26-5 점 및 심 용접부에 대한 적용의 예

26-6 용접 이음 계산 공식

Chapter 27 유압·공기압 도면 기호

27-1 기호 요소

27-2 기능 요소

27-3 관로

27-4 접속구

27-5 기계식 구성 부품

27-6 조작 방식

27-7 펌프 및 모터

27-8 실린더

27-9 특수 에너지(변환기기)

27-10 에너지(용기)

27-11 동력원

27-12 전환 밸브

27-13 체크 밸브·셔틀 밸브·배기 밸브

27-14 압력 제어 밸브

27-15 유량 제어 밸브

27-16 기름 탱크

27-17 유체 조정 기기

27-18 보조 기기

27-19 기타의 기기

27-20 부속서

Chapter 28 금속재료기호

28-1 기계 구조용 탄소강 및 합금강

28-2 공구강, 중공강, 베어링강

28-3 스프링강, 쾌삭강, 클래드강

28-4 단강품

28-5 주강품

28-6 주철품

28-7 신동품

28-8 마그네슘 합금, 납 및 납합금의 전신재

28-9 니켈 및 니켈 합금의 전신재

28-10 티탄 및 티탄 합금 기타의 전신재

28-11 주물

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최신 출제기준에 따른 전산응용기계제도(CAD)실기 기능사/산업기사/기사 실기 과제 도면 예제집

Posted by 노구라
2018. 8. 28. 08:14 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

안녕하세요.


도서출판 메카피아입니다. 오늘 소개해드리는 책은 일반기계기사 작업형실기 2D도면작성 및 3D모델링 작업을 위한 출제도면 예제집입니다.


도서명 : 최신 출제기준에 따른 전산응용기계제도(CAD)실기 기능사/산업기사/기사 실기 과제 도면 예제집


일반기계기사 필기에 합격한 후 2차 작업형 실기 과목 중에 주어지는 과제도면을 보고 요구하는 설계변경사항을 반영하여 오토캐드를 활용하여 2D도면을 작도하고 3차원 CAD를 소프트웨어를 이용하여 3D모델링한 후 제출하는 과정을 수행해야 합격에 이를 수 있습니다.


일반기계기사나 기계설계산업기사의 경우 예전보다는 필기 시험이 대체로 쉬워진 편이지만 실기 시험은 여러가지 지식과 실기능력을 겸비해야만 치를 수 있는 제법 고난이도에 속하는 시험입니다.


기업체에서도 관련 분야에 취직하는 경우 일반기계기사 자격증이나 기계설계산업기사 등의 국가기술자격증을 취득한 분들께는 없는 분들 대비 취업시 유리할 것이라고 생각합니다.


그만큼 이 두가지의 국가기술자격증은 기본기는 갖추었다고 인사담당자들이 판단하는 것이 아닐가라는 생각이 듭니다.
요즘은 3D설계가 대세이지만 아직까지도 현장에서는 캐드를 이용한 2D도면 작업의 중요성도 무시를 할 수가 없답니다.

본 도서는 실기과제도면 분석 방법과 최신 실기시험 출제 기준에 대해 안내하고 있으며 기능 검정 실기 도면 예제풀이에 2D도면작도 실례와 더불어 3D모델링 작도 실례를 수록하여 수험자 스스로 학습하고 이해할 수 있도록 구성되어 있으며, 관련 KD규격의 도면적용방법도 첨부되어 있어 이해하기 쉽도록 구성된 실기도면 예제집입니다.

실기 시험 도면은 주로 동력전달장치나 편심구동장치, 클램프, 치공구(지그와 고정구) 등의 조립도로 주어지는데 2D도면을 보고 투상을 하여 주어진 부품을 올바르게 투상하여 도면화시키고 KS규격에 따라 치수기입 및 표면거칠기, 기하공차, 끼워맞춤 공차 등을 적용하여 제출하면 됩니다.

정답 예제 도면에 너무 의지하지말고 조립도면과 부품도면을 보고 왜 이런 치수나 공차, 표면거칠기, 기하공차 등이 적용되었는지를 이해해야 합니다.

또한, 필수적으로 실기시험에 등장하는 기계요소인 스퍼기어나 풀리, 스프로킷, 축 관계 KS규격, 치공구요소 규격 등의 적용에 대한 이해도 필요합니다.

단순히 외우지 않아도 한두개의 조립도와 부품도 사례를 놓고 이해해나가면 반드시 눈이 뜨이게 될 것이라고 생각합니다.
값비싼 학원이나 인터넷 강의도 부담이 되는 요즘 내 시간을 투자하여 반복학습한다면 자격증 취득은 물론 공부한 것이 남아 실무에 가셔도 큰 도움이 될 것이라고 봅니다.

또한 본 서에는 기계설계산업기사의 최신 실기시험 설계 변경 작업에 대한 예시도 수록되어 있어 변경된 시험에 적응할 수 있는 가이드가 될 것입니다.

현재 도서출판 메카피아에서는 도면해독과 전산응용기계제도 실기실무 활용서 시리즈와 함께 KS규격집/기계설계제도 필수 핸드북, 전산응용기계제도기능사/기계설계산업기사/일반기계기사 단기완성 핵심정리 미니 핸드북과 NCS기반 KS규격에 의한 기계설계제도와 도면해독법 등에 관한 도서를 집필 및 편집 중에 있으며 보다 나은 양질의 교육용 교재개발과 좀 더 실무에 적합한 교재를 개발하기 위하여 열심히 땀을 흘리고 있습니다.

제조업도 불경기라고 하는 요즈음 실력만이 살 길입니다. 오로지 내가 갖춘 실력과 기술, 실무능력만이 살아남는 시대입니다.

일선 교육기관에서 후진 양성을 애쓰시는 현직 교강사님들과 오늘도 열심히 학업에 매진하는 학생 여러분들께 유익한 도서를 만들기 위해 더욱 애쓰는 메카피아가 될 것입니다.

감사합니다.

아래는 실기도면 구성 예시입니다.
먼저 과제로 주어지는 2D조립도를 가지고 주어진 품번의 부품을 직접 자나 스케일로 측정하여 3각법 및 정투상법에 의해 투상을 한 후 캐드에서 2D도면을 작성합니다. 상황에 따라 3D CAD에서 모델링을 먼저 한 후 나중에 2D도면으로 작업하는 경우도 많습니다. 특히 인벤터 사용자들의 경우라면 메카피아에서 출시한 아래 도서를 참고하시면 인벤터 하나만으로 2D와 3D 작업을 전부 할 수 있는 스킬을 학습하실 수 있습니다.


메카피아 추천도서

NCS 기반 도면해독 & 직무능력 향상을 위한 3D형상 모델링 실기 실무 도면집


KS규격집 & 기계설계 실무 데이터북


KS기계제도규격에 의한 기계설계산업기사/일반기계기사 실기 활용서


국가직무능력표준(NCS)기반 2D도면작성 및 3D형상모델링 훈련도집


오토캐드와 기계제도 입문서(도면 작성 핵심 가이드북)


인벤터 사용자를 위한 기계설계산업기사/일반기계기사 2D & 3D 실기 퍼펙트 가이드북


인벤터 사용자를 위한 전산응용기계제도(CAD) 2D & 3D 실기 퍼펙트 가이드 북


솔리드웍스 사용자를 위한 전산응용기계제도/기계설계산업기사 2D & 3D 실기 퍼펙트 가이드북





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엔지니어를 위한 필수 추천 추천 도서

Posted by 노구라
2018. 7. 12. 08:40 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

엔지니어들을 위한 필수 TEXT BOOK

현장실무 활용서 시리즈를 소개합니다.


<현장실무 활용서 시리즈>

11. 현장기술자를 위한 KS규격 & 기계설계 실무 데이터북

10. 재미있는 3D프린터와 3D스캐너의 세계

9. 현장실무용 기계설계 핸드북

8. 기어설계핸드북

7. 기계설계도집

6. 자동화기계설계실무활용서

5. 컨베이어설계 실무 활용서

4. 최신 배관설계 데이터북

3. 최신 개정 KS규격에 따른 금속재료핸드북

2. 설계입문자를 위한 자동화기계설계도면집

1. 실무에 유용한 기계설계 데이터북


'사람은 책을 만들고 책은 사람을 만든다' 인터넷 교보문고 바로가기


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기계설계자를 위한 추천도서 시리즈

Posted by 노구라
2018. 6. 27. 18:39 기술지식/KS규격&기계제도

KS규격집 & 기계설계실무규격 데이터를 도표편람 형태로 만든 핸드북 추천 도서입니다.

기계기술자, 설계자, 공학기술자, 기구설계 등의 업무를 하고 있거나 예정인 엔지니어들의 필수 지침서들을 소개합니다.


묵직한 기계설계도표편람을 비롯하여 가볍게 휴대하고 다닐 수 있는 핸드북 형태의 KS규격집과 기계설계데이터북들은 엔지니어들의 필수 도서입니다.


1. 기계설계도표편람 전면개정 6판



2. 실무현장에서 유용한 메카피아 기계설계 가이드북 [개정판]



3. 현장실무자 수험생을 위한 메카피아 기계설계 KS규격집

4. 현장기술자를 위한 KS규격 & 기계설계 실무 데이터북



5. 철강 및 비철금속재료 규격 편람



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표준 끼워맞춤 공차와 적용 예

Posted by 노구라
2018. 4. 30. 12:58 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

표준적인 끼워맞춤 공차

끼워맞춤 항목

구멍

고정밀도의 회전, 위치결정

H7

g6

3mm를 초과하는 구멍과 축의 압입

H7

p6

3mm 이하의 구멍과 축의 압입

H7

r6

윤활 저널 베어링 등

H8

f7

헐거운 가동 끼워맞춤

H9

e9

특히 헐거운 가동 끼워맞춤

H10

d9

 

정밀도 등급은 구멍의 경우 7등급, 축의 경우는 6등급이 정밀 기계가공의 표준이며, 이것을 초과하는 정밀도는 원통 연삭, 원통 래핑 등의 특수가공이 필요하고 원가상승의 요인이 된다. 반대로 정밀도를 낮게 하면 기계가공이 용이하게 된다. 이런 경우는 반드시 끼워맞춤 공차를 따를 필요는 없으며 정밀도의 상한과 하한 만을 지정한다.

H7/g6, H7/p6, H7/r6는 끼워맞춤 공차를 지킬 필요가 있다. 이 경우에 한해서는 끼워맞춤 공차와 상한치수, 하한치수를 병기하는 것이 좋다.

 

끼워맞춤 적용 예

Standard hole

Standard shaft

Code, application examples, other notes

 

 

Interference and transition fits

H7/s6

H7/r6

S7/h6

R7/h6

Force fit/Press fit

H7/n6

N7/h6

Drive fit

H7/m6

M7/h6

Drive fit

H7/k6

K7/h6

Push fit

HT/j6

J7/h6

Easy push fit : Parts can be fitted by wood

hammer or hand ; foe gears, belts, handwheels

bushes ; requires additional securing against rotation.

 

 

Clearance fits

H7/h6

H7/h6

Slide fit

H7/g6

G7/h6

Close fit

H7/f7

F7/h6

Normal fit

H7/e8

E8/h6

Easy fit

H7/d9

D9/h6

Loose fit

H8/h9

H8/h9

Slide fit

H8/e8

E9/h9

Easy fit

 

DIN 7151[3] 또는 ISO 286(JIS B 0401) 참조 

  

헐거운 끼워맞춤의 종류와 적용 예


끼워맞춤

상태

끼워맞춤

끼워맞춤 상태 및 적용 예

구멍 기준

헐거운

끼워맞춤

H9/c9

아주 헐거운 끼워맞춤 고온시에도 적당한 틈새가 필요한 부분

헐거운 고정핀의 끼워맞춤

피스톤 링과 링 홈

H8/d9

H9/d9

큰 틈새가 있어도 좋고 틈새가 필요한 부분 기능상 큰 틈새가 필요한 부분, 가볍게 돌려 맞춤

크랭크웨이브와 핀의 베어링(측면)

섬유기계 스핀들

H7/e7

H8/e8

H9/e9

조금 큰 틈새가 있어도 좋거나 틈새가 필요한 부분

일반 회전 또는 미끄럼운동 하는 부분 배기밸브 박스의 피팅

크랭크축용 주 베어링

H6/f6

H7/f7

H8/f7

H8/f8

적당한 틈새가 있어 운동이 가능한 헐거운 끼워맞춤

윤활유를 사용하여 손으로 조립 자유롭게 구동하는 부분이 아닌, 자유롭게 이동하고

회전하며 정확한 위치결정을 요하는 부분을 위한 끼워맞춤

일반적인 축과 부시

링크 장치 레버와 부시

H6/g5

H7/g6

가벼운 하중을 받는 정밀기기의 연속적인 회전 운동 부분

정밀하게 미끄럼 운동을 하는 부분

아주 좁은 틈새가 있는 끼워맞춤이나 위치결정 부분

고정밀도의 축과 부시의 끼워맞춤

링크 장치의 핀과 레버

중간끼워맞춤의 종류와 적용 예

 

 


끼워맞춤

상태

끼워맞춤

끼워맞춤 상태 및 적용 예

구멍 기준

중간

끼워맞춤

H6/h5

H7/h6

H8/h7

H8/h8

H9/h9

윤활제를 사용하여 손으로 움직일 수 있을 정도의 끼워맞춤

정밀하게 미끄럼 운동하는 부분

림과 보스의 끼워맞춤

부품을 손상시키지 않고 분해 및 조립 가능

끼워맞춤의 결합력으로 전달 불가

H6/js5

H7/k6

조립 및 분해시 헤머나 핸드 프레스등을 사용

부품을 손상시키지 않고 분해 및 조립 가능

기어펌프의 축과 케이싱의 고정

H6/k5

H6/k6

H7/m6

작은 틈새도 허용하지 않는 고정밀도 위치결정

조립 및 분해시 헤머나 핸드 프레스등을 사용

부품을 손상시키지 않고 분해 및 조립 가능

끼워맞춤의 결합력으로 전달 불가

리머 볼트

유압기기의 피스톤과 축의 고정

H6/m5

H6/m6

H7/n6

조립 및 분해시 상당한 힘이 필요한 끼워맞춤

부품을 손상시키지 않고 분해 및 조립 가능

끼워맞춤의 결합력으로 작은 힘 전달 가능


억지끼워맞춤의 종류와 적용 예

 


끼워맞춤

상태

끼워맞춤

끼워맞춤 상태 및 적용 예

구멍 기준

억지

끼워맞춤

H6/n6

H7/p6

H6/p6

H7/r6

조립 및 분해에 큰 힘이 필요한 끼워맞춤

철과 철, 청동과 동의 표준 압입 고정부

부품을 손상시키지 않고 분해 곤란

대형 부품에서는 가열끼워맞춤, 냉각끼워맞춤, 강압입

끼워맞춤의 결합력으로 작은 힘 전달 가능

조인트와 샤프트

H7/s6

H7/t6

H7/u6

H7/x6

가열끼워맞춤, 냉각끼워맞춤, 강압입

분해하는 일이 없는 영구적인 조립

경합금의 압입

부품을 손상시키지 않고 분해 곤란

끼워맞춤의 결합력으로 상당한 힘 전달 가능

베어링 부시의 끼워맞춤





'전산응용기계설계제도 2D 도면작업과 3D 형상 모델링 작업 실기실무 도면집'



[교보문고] https://bit.ly/2C4mNo5

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2018년 도서출판 메카피아 신간도서 및 교육콘텐츠 안내

Posted by 노구라
2018. 3. 22. 11:45 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠



















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KS규격 & 기계설계 실무 데이터 북

Posted by 노구라
2018. 3. 5. 16:42 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠



도서명 : KS규격 & 기계설계 실무 데이터 북

저자: 테크노공학기술연구소

발행처 : 엔지니어북스

페이지 수 : 800P

ISBN :  978-89-97931-24-8 13550

정가 : ₩35,000

판매가 : ₩31,500 

CIP2018005177


Chapter 1 치수공차 및 끼워맞춤
1-1 IT기본공차
1-2 구멍의 기초가 되는 치수 허용차
1-3 축의 기초가 되는 치수 허용차
1-4 상용하는 구멍 및 축 기준 끼워맞춤
1-5 상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차
1-6 상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차
1-7 기준치수의 구분
1-8 공차, 편차 및 끼워맞춤의 기본

Chapter 2 일반공차 및 보통공차
2-1 일반공차
2-2 주조품 치수 공차 및 절삭 여유 방식
2-3 금형 주조품, 다이캐스팅, 알루미늄합금
2-4 주철품의 보통 치수 공차
2-5 알루미늄 합금 주물의 보통 치수 공차
2-6 다이캐스팅의 보통 치수 공차
2-7 금속판 셰어링 보통 공차
2-8 주강품의 보통 공차
2-9 금속 프레스 가공품 보통 치수 공차
2-10 중심 거리의 허용차

3. 기하공차
3-1. 기하공차의 종류와 적용 범위
3-2. 공차의 도시방법
3-3. 데이텀의 도시방법
3-4 이론적으로 정확한 치수의 도시방법
3-5 돌출 공차역의 지시방법
3-6. 기하 편차의 정의 및 표시
3-7 보통 기하공차
3-8 일반적으로 적용하는 기하공차 및 공차역

4. 표면거칠기의 종류 및 표시
4-1. 표면거칠기의 정의 및 기호
4-2. 표면거칠기의 종류 및 설명
4-3. 표면거칠기 파라미터
4-4. 표면거칠기와 다듬질기호(삼각기호)의 관계
4-5 산술평균거칠기(Ra)의 거칠기 값과 적용 예
4-6. 표면거칠기 표기 및 가공방법
4-7. 표면거칠기 기호 비교 분석
4-8. 비교 표면거칠기 표준편
4-9. 제도-표면의 결 도시방법
4-10. 특수한 요구 사항의 지시방법
4-11 도면 기입법

Chapter 5 키홈 및 스플라인
5-1 평행키
5-2 반달키
5-3 경사키
5-4 스플라인 제도 및 표시방법
5-5 각형 스플라인
5-6 가는 경사키
5-7 접선키

Chapter 6 멈춤링·베어링 너트·와셔
6-1 축용 C형 멈춤링
6-2 구멍용 C형 멈춤링
6-3 E형 멈춤링
6-4 축용 C형 동심 멈춤링
6-5 구멍용 C형 동심 멈춤링
6-6 구름 베어링용 로크너트, 와셔
6-7 구름 베어링용 와셔 계열 AW의 와셔

Chapter 7 나사 및 탭
7-1 나사의 종류 및 용도와 제도법
7-2 나사 표시 방법
7-3 미터 보통 나사
7-4 미터 가는 나사
7-5 유니파이 보통 나사
7-6 관용 평행 나사
7-7 관용 테이퍼 나사 (R)
7-8 29도 사다리꼴 나사
7-9 미터 사다리꼴 나사
7-10 탭핑(Tapping)을 위한 드릴 가공 지름
7-11 수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새
7-12 탭 깊이 및 볼트의 조립 깊이 모양과 치수

Chapter 8 볼트·너트·자리파기
8-1 6각 구멍붙이 볼트
8-2 볼트 구멍 및 카운터 보어 지름
8-3 볼트 구멍 및 자리파기 규격
8-4 6각 구멍붙이 볼트의 카운터 보어 치수표
8-5 6각 볼트 (상)
8-6 6각 볼트 (중)
8-7 6각 볼트 (흑)
8-8 6각 너트(상)
8-9 6각 너트(중)
8-10 홈붙이 멈춤나사
8-11 6각 구멍붙이 멈춤나사
8-12 아이 볼트
8-13 아이 너트
8-14 T홈용 4각 볼트
8-15 T홈 너트
8-16 섀클

Chapter 9
9-1 평행 핀
9-2 분할 핀
9-3 스플릿 테이퍼핀
9-4 스프링식 곧은 핀-코일형, 중하중용
9-5 스프링식 곧은 핀-코일형, 표준하중용
9-6 스프링식 곧은 핀-홈, 저하중
9-7 맞춤핀
9-8 나사붙이 테이퍼 핀
9-9 암나사붙이 평행핀

Chapter 10 치공구 요소
10-1 지그용 부시 및 부속품
10-2 고정 라이너
10-3 고정 부시
10-4 둥근형 삽입(꽂음) 부시
10-5 노치형 삽입 부시
10-6 멈춤쇠
10-7 멈춤 나사
10-8 고정핀
10-9 부시와 멈춤쇠 또는 멈춤나사 치수
10-10 분할 와셔
10-11 열쇠형 와셔
10-12 열쇠형 와셔용 볼트
10-13 둥근형 및 마름모형 위치결정 핀
10-14 칼라붙은 둥근형 및 칼라붙은 마름모형 위치결정 핀
10-15 V-블록의 설계
10-16 더브테일
10-17 더브테일 오버 핀 측정값
10-18 지그용 T형 너트(핸들 고정형)
10-19 지그용 T형 너트(핸들 가동형)
10-20 지그용 구형 핸들
10-21 지그용 핸들
10-22 지그용 체결 볼트
10-23 지그 체결 좌부 치수
10-24 지그 취부 좌부 치수
10-25 지그 설계의 기준치수
10-26 지그보링 가공의 경우 등분 원구멍의 좌표값

Chapter 11 벨트 · 풀리 · 도르래 ·
11-1 주철제 V 벨트 풀리
11-2 가는 나비 V 풀리
11-3 평 벨트 풀리
11-4 천장 크레인용 로프 도르래
11-5 훅(Hooks)

Chapter 12 체인 스프로킷
12-1 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수
12-2 스프로킷의 제도 및 요목표
12-3 스프로킷의 기준치수(호칭번호 25)
12-4 스프로킷의 기준치수(호칭번호 35)
12-5 스프로킷의 기준치수(호칭번호 41)
12-6 스프로킷의 기준치수(호칭번호 40)
12-7 스프로킷의 기준치수(호칭번호 50)
12-8 스프로킷의 기준치수(호칭번호 60)
12-9 스프로킷의 기준치수(호칭번호 80)
12-11 스프로킷의 기준치수(호칭번호 100)
12-12 스프로킷의 기준치수(호칭번호 120)
12-13 스프로킷의 기준치수(호칭번호 140)
12-14 스프로킷의 기준치수(호칭번호 160)
12-15 스프로킷의 기준치수(호칭번호 200)
12-16 스프로킷의 기준치수(호칭번호 240)

Chapter 13 기어제도 및 요목표
13-1  기어의 제도
13-2 기어의 재료와 열처리

Chapter 14 기어 설계 계산 공식
14-1 기어 기호와 용어
14-2 평기어의 설계 계산
14-3 헬리컬 기어의 설계 계산
14-4 헬리컬 래크의 설계 계산
14-5 베벨 기어의 설계 계산
14-6 나사 기어의 설계 계산
147 원통 웜기어의 설계 계산
14-8 기어의 이두께의 계산

Chapter 15 오링
15-1 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수-P계열
15-2 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수-G계열
15-3 고정(평면)의 O링 홈 치수
15-4 O링의 부착에 관한 주의사항
15-5 유공압용 O링 홈의 설계 기준 및 기본 계산
15-6 O링 홈의 치수
15-7 특수 홈의 치수
15-8 플러머블록(펠트링)

Chapter 16 오일실

Chapter 17 캠 설계법

Chapter 18 스프링 제도 및 요목표

18-1 냉간 성형 압축 코일 스프링
18-2 열간 성형 압축 코일 스프링
18-3 테이퍼 코일 스프링
18-4 각 스프링
18-5 이중 코일 스프링
18-6 인장 코일 스프링
18-7 비틀림 코일 스프링
18-8 지지, 받침 스프링
18-9 테이퍼 판 스프링
18-10 겹판 스프링
18-11 토션바
18-12 벌류트 스프링
18-13 스파이럴 스프링
18-14 S자형 스파이럴 스프링
18-15 접시 스프링

Chapter 19 베어링 기호 및 끼워맞춤
19-1 구름 베어링의 호칭 번호
19-2 베어링의 계열 기호(볼 베어링)
19-3 베어링의 계열 기호(롤러 베어링)
19-4 베어링의 계열 기호(롤러 베어링)
19-5 베어링의 계열 기호(스러스트 베어링)
19-6 베어링의 호칭번호와 기호 설명
19-7 레이디얼 베어링의 축 공차
19-8 레이디얼 베어링의 하우징 구멍 공차
19-9 스러스트 베어링의 축 및 하우징 구멍 공차
19-10 레이디얼 베어링에 대한 축 및 하우징 R과 어깨높이

Chapter 20 베어링용 부시 및 소결 함유 베어링
20-1 소결 함유 베어링
20-2 미끄럼 베어링용 부시 - C형
20-3 미끄럼 베어링용 부시 ? F형
20-4 플레인 베어링-윤활구멍, 홈 및 포켓
20-5 베어링 라이닝과 오일홈

Chapter 21 볼 베어링
21-1 깊은 홈 볼 베어링 [60 계열]
21-2 깊은 홈 볼 베어링 [62 계열]
21-3 깊은 홈 볼 베어링 [63 계열]
21-4 깊은 홈 볼 베어링 [64 계열]
21-5 깊은 홈 볼 베어링 [67 계열]
21-6 깊은 홈 볼 베어링 [68 계열]
21-7 깊은 홈 볼 베어링 [69 계열]
21-8 앵귤러 볼 베어링 - 70 계열
21-9 앵귤러 볼 베어링 - 72 계열
21-10 앵귤러 볼 베어링 - 73 계열
21-11 앵귤러 볼 베어링 - 74 계열
21-12 자동조심 볼 베어링 - 12, 22 계열
21-13 자동조심 볼 베어링 - 13, 23 계열

Chapter 22 롤러 베어링
22-1 원통 롤러 베어링 - NU10 계열
22-2 원통 롤러 베어링 - NU2, NJ2, NUP2, N2, NF2 계열
22-3 원통 롤러 베어링 - NU22, NJ22, NUP22 계열
22-4 원통 롤러 베어링 - NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3 계열
22-5 원통 롤러 베어링 - NU23, NJ23, NUP23 계열
22-6 원통 롤러 베어링 - NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4 계열
22-7 원통 롤러 베어링 - NN30 계열
22-8 테이퍼 롤러 베어링 - 320 계열
22-9 테이퍼 롤러 베어링 - 302 계열
22-10 테이퍼 롤러 베어링 - 322 계열
22-11 테이퍼 롤러 베어링 - 303 계열
22-12 테이퍼 롤러 베어링 - 303D 계열
22-13 테이퍼 롤러 베어링 - 323D 계열
22-14 자동조심 롤러 베어링 - 230, 231 계열
22-15 자동조심 롤러 베어링 - 222, 232 계열
22-16 자동조심 롤러 베어링 - 213, 223 계열
22-17 니들 롤러 베어링 - NA48, RNA48 계열
22-18 니들 롤러 베어링 - NA49, RNA49 계열

Chapter 23 스러스트 베어링
23-1 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 511, 512
23-2 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 513, 514
23-3 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 522
23-4 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 523
23-5 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 524
23-6 자동조심 스러스트 롤러 베어링 - 294 계열
23-7 자동조심 스러스트 롤러 베어링 - 292 계열
23-8 자동조심 스러스트 롤러 베어링 - 293 계열
23-9 자동조심 스러스트 롤러 베어링 - 294 계열

Chapter 24 축 설계 데이터
24-1 센터 구멍
24-2 널링
24-3 축의 지름
24-4 원통 축끝
24-5 공구의 생크 4각부

Chapter 25 피스톤 링
25-1 피스톤 링
25-2 1종 압축링
25-3 1종 커터형 오일링
25-4 1종 베벨 커터형 오일링
25-5 2종 압축링
25-6 2종 커터형 오일링
25-7 2종 베벨 커터형 오일링
25-8 2종 코일 익스팬더형 오일링
25-9 3종 압축링
25-10 3종 커터형 오일링
25-11 3종 베벨 커터형 오일링
25-12 3종 플레이트 익스팬더형 오일링
25-13 3종 코일 익스팬더형 오일링
25-14 3종 강제 조합형 오일링
25-14 3종 2사이클용 압축링
25-15 3종 2사이클용 플레이트 익스팬더형 압축링
25-16 4종 압축링

Chapter 26 용접 기호

Chapter 27 유공압 기호

Chapter 28 기계금속 · 비금속재료 기호
28-1 기계 구조용 탄소강 및 합금강
28-2 특수용도강
28-3 주단조품

Chapter 29 도면상의 지시법
29-1 절삭 가공품의 둥글기 및 모떼기
29-2 제도-도면상의 지시법
29-3 제도-미정의 모서리의 모양 용어 및 지시
29-4 열처리를 한 철 계통의 부품 지시 방법

Chapter 30 기계요소 제도 및 간편한 계산식
30-1 문자 및 눈금 각인법
30-2 구름베어링 와셔 설치홈 규격
30-3 베벨기어 계산 및 요목표
30-4 더브테일 홈 계산 및 규격 데이터
30-5 롤러 체인 스프로킷 계산 및 요목표
30-6 밀링머신 스핀들 규격표
30-7 웜과 웜휠 계산 및 요목표
30-8 스퍼기어 계산 및 요목표
30-9 랙과 피니언 계산 및 요목표
30-10 섹터기어 제도 및 계산식
30-11 헬리컬 기어 계산 및 요목표
30-12 헬리컬 래크와 피니언 계산 및 요목표
30-13 주서(주기)
30-14 드릴 부시 제도
30-15 T-홈 제도
30-16 미끄럼키 홈 제도
30-17 베벨기어와 스플라인 구멍 제도
30-18 축의 생크 제도
30-19 오링 홈 제도
30-20 주축대 V-벨트 풀리 제도

Chapter 31. 부품도 선정 요령
31-1. 조립도의 부품도에 품명 부여하는 방법
31-2. 자주 사용하는 기계 재료
31-3. 열처리 및 표면처리의 종류와 설명
31-4. 표면경화 열처리
31-5. 금속 표면처리의 기초 지식

Chapter 32. 가공방법기호
32-1 주조 C(Casting)
32-2 소성 가공  P(Plastic Working)
32-3 기계 가공 M (Machining)
32-4. 다듬질 F (Finishing(Hand)
32-5. 용접 W (Welding)
32-6. 열처리 H (Heat Treatment)
32-7. 표면 처리 Surface Treatment
32-8. 조립 A (Assembly)
32-9. 기타 Z
32-10. 참고

Chapter 33 검도 및 재료와 열처리 선정법
33-1 도면의 주요 검도 항목
33-2 동력전달장치의 부품별 재료기호 및 열처리 선정 범례
33-3 치공구 요소의 부품별 재료기호 및 열처리 선정 범례
33-4 유공압기기의 부품별 재료기호 및 열처리 선정 범례

Chapter 34 설계 계산 공식
34-1 단위환산표
34-2 펀치 및 피어싱 제품의 블랭크 설계 치수 계산 공식
34-3 한계게이지의 공차 · 치수 허용차 및 마멸 여유
34-4 기계요소설계 공식
[1] 리벳 이음 계산 공식
[2] 리벳 이음의 효율 계산 공식
[3] 용접 이음 계산 공식
[4] 나사의 끼워맞춤부의 길이와 면압력 계산 공식
[5] 볼트 지름 계산 공식
[6] 코일 스프링 계산 공식
[7] 평판 스프링 계산 공식
[8] 겹판 스프링 계산 공식
[9] 압력용기 계산공식
[10] 굽힘을 받는 축의 지름 계산 공식
[11] 비틀림을 받는 축의 지름 계산 공식
[12] 굽힘과 비틀림을 동시에 받는 축의 지름  계산 공식
[13] 전동축의 지름 계산 공식
[14] 레이디얼 저널의 설계 계산 공식
[15] 레이디얼 중간 저널의 설계 계산 공식
[16] 마찰열에 의한 베어링의 크기 계산 공식
[17] 스러스트 저널의 설계 계산 공식
[18] 구름베어링의 수명 계산 공식
[19] 마찰 클러치 계산 공식
[20] 래칫 휠 계산 공식
[21] 단식 블록 브레이크 계산 공식
[22] 밴드 브레이크 계산 공식
[23] 벨트의 속도비, 길이, 감아걸기 중심각 계산 공식
[24] 벨트 장력 계산 공식
[25] 롤러체인의 링크 수와 전달동력 계산공식
[26] 모듈과 피치 계산 공식
[27] 표준 스퍼기어의 치수 계산 공식
[28] 루이스의 식과 회전력, 전달동력 계산 공식
[29] 치면압강도와 회전력 계산 공식
[30] 헬리컬기어의 상당잇수와 강도 계산 공식
[31] 베벨기어의 치수 및 상당잇수 계산 공식
[32] 기어열의 속도비 계산 공식
[33] 위성기어 계산 공식
[34] 차등기어 계산 공식

Chapter 35 기술부록
35-1 단위계의 비교
35-2 원소의 밀도표
35-3 순금속 및 합금의 비중
35-4 경도환산표
35-5 철강재료의 열처리와 침탄깊이의 예
35-6 대표적인 강의 열처리 경도 및 용도
35-7 재료의 탄성계수와 선팽창계수
35-8 철강의 허용응력과 안전율
35-9 점성계수, 동점성계수, 이론공기량
35-10 배관용 탄소강 강관
35-11 압력 배관용 탄소 강관
35-12 고압 배관용 탄소 강관

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기계설계 KS규격집 & 기계설계가이드북 & 인벤터2010(한글판) 동영상 강좌 DVD 소개

Posted by 노구라
2010. 11. 3. 13:28 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠






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[기술서적안내]메카피아닷컴 메일링 뉴스 (2008-12-08)입니다.

Posted by 노구라
2010. 3. 17. 17:03 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠
본 메일은 2008년 12월 08일 기준, 메카피아닷컴 회원님께 발송하는 안내 메일입니다. 항상 유익한 기술정보와 소식을 전하는 기술포털 사이트가 되겠습니다. 메일 수신을 원치 않으시면 [수신거부]를 클릭하십시오. If you don't want this type of information or e-mail, please click the [unsubscription]

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메카피아 기계설계 KS규격집

Posted by 노구라
2010. 3. 8. 18:40 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

한국형 기계설계 규격집을 만들어보려고 도전하였다가...무려 1년여만에 세상에 빛을 보게된
책입니다. 그동안 수많은 도면작업과 데이타 검증, KS 규격과 JIS규격들이 서로 틀리는 경우도
있었고 이는 KS규격을 제정하면서 일본의 JIS규격을 번역 및 편집시에 오류인 듯합니다.

앞으로 더욱 노력하여 한국형으로 보기 편하고 내용 도한 충실한 KS규격집을 만들어 보려고
계획중입니다. 

또, 얼마나 시간이 걸릴지....

http://www.mechapia.com/Shop/sub_view.php?bC=1&mC=26&lN=296



<목차>

제1장 치수공차와 끼워맞춤
1. 끼워맞춤 용어
2. IT 기본 공차의 값과 적용례
3. 상용하는 구멍기준 끼워맞춤표
4. 상용하는 축기준 끼워맞춤표
5. 구멍의 기초가 되는 치수 허용차
6. 축의 기초가 되는 치수허용차
7. 주철품 보통 허용차
8. 주강품의 보통 허용차
9. 절삭가공의 보통 허용차
10. 금속 프레스 가공품 보통 허용차
11. 중심거리의 허용차
12. 자주 사용하는 끼워맞춤 공차 적용례
13. 상용하는 구멍기준식 끼워맞춤 적용
14. 상용하는 끼워맞춤 축의 치수 허용차
15. 상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수 허용차
16. 기하공차
17. 도면의 검도법

제2장 키(Key)
1. 평행키
2. 경사키(구배키)
3. 반달키
4. 반달키 홈 치수
5. 미끄럼키
6. 미끄럼키 홈 치수
7. 접선키
8. 키플레이트(Key Plate)
9. 고정녹(Knock)

제3장 핀(Pin)
1. 평행 핀
2. 테이퍼 핀(Taper Pin)
3. 스플릿 테이퍼 핀(Taper Pin with split)
4. 스프링 핀(Spring Pin)
5. 나선형 핀(Spiral Pin)
6. 분할 핀(Split pin)

제4장 멈춤링
1. 축용 C형 멈춤링(1)
2. 축용 C형 멈춤링(2)
3. 구멍용 C형 멈춤링(1)
4. 구멍용 C형 멈춤링(2)
5. E형 멈춤링
6. 축용 C형 동심 멈춤링
7. 구멍용 C형 동심 멈춤링

제5장 나사
1. 미터나사(1)
2. 미터나사(2)
3. 미터나사(3)
4. 미터나사(4)
5. 미터나사(5)
6. 미터나사(6)
7. 미터나사(7)
8. 미터나사(8)
9. 미터나사(9)
10. 유니파이 보통 나사
11. 유니파이 가는 나사
12. 관용 평행 나사 (G)
13. 관용 평행 나사 (PF)
14. 관용 테이퍼 나사 (R)
15. 관용 나사의 호칭법과 끼워맞춤
16. 29도 사다리꼴 나사(1)
17. 29도 사다리꼴 나사(2)
18. 30도 사다리꼴 나사(1)
19. 30도 사다리꼴 나사(2)
20. 30도 사다리꼴 나사(3)
21. 미터 사다리꼴 나사 (1)
22. 미터 사다리꼴 나사 (2)
23. 미터 사다리꼴 나사 (3)
24. 미터 사다리꼴 나사 (4)
25. 미터 사다리꼴 나사 (5)
26. 미터 사다리꼴 나사 (6)
27. 미니츄어 나사
28. 나사 끝단의 형상과 치수

제6장 볼트

1. 볼트 자리파기 치수
2. 탭 깊이 및 볼트 조립 깊이 모양과 치수
3. 미터 나사의 볼트 구멍지름 및 카운트보어
4. 위트위스 나사의 볼트 구멍지름 및 카운터 보어
5. 미터 나사의 불완전 나사부와 릴리프 홈
6. 관용 나사의 불완전 나사부와 릴리프 홈
7. 위트워스 나사의 불완전 나사부와 릴리프 홈
8. 미터 암나사의 불완전 나사부와 릴리프 홈
9. 관용 암나사의 불완전 나사부와 릴리프 홈
10. 위트워스 암나사의 불완전 나사부와 릴리프 홈
11. 6각 볼트(1)
12. 6각 볼트(2)
13. 6각 볼트(3)
14. 6각 볼트(4)
15. 6각 볼트(5)
16. 6각 홈붙이 볼트(1)
17. 6각 홈붙이 볼트(2)
18. 6각 홈붙이 볼트에 대한 자리파기 및 볼트 구멍 치수
19. 나비 볼트 1종
20. 나비 볼트 2종
21. 나비 볼트 3종
22. 접시 머리 볼트(1)
23. 접시 머리 볼트(2)
24. 홈붙이 멈춤 나사
25. 아이 볼트
26. 스터드 볼트
27. T 볼트

제7장 너트
1. 6각 너트
2. T홈 너트
3. 4각 너트
4. 플랜지붙이 6각 너트
5. 나비 너트
6. 구름베어링용 너트 (1)
7. 구름베어링용 너트 (2)
8. 구름베어링용 너트 (3)
9. 구름베어링용 너트 (4)
10. 맞변 거리의 치수

제8장 와셔
1. 스프링 와셔
2. 이붙이 와셔
3. 이붙이 와셔 (접시형 C)
4. 평와셔 (소형 원형)
5. 평와셔 (보통 원형)
6. 접시 스프링 와셔 (1)
7. 접시 스프링 와셔 (2)
8. 구름베어링용 너트 와셔

제9장 베어링
1. 소결 함유 베어링
2. 미끄럼 베어링용 부시 (1종, 2종)
3. 미끄럼 베어링용 부시 (3종, 4종)
4. 베어링 라이닝과 기름 홈
5. 구름 베어링의 호칭 번호(1)
6. 구름 베어링의 호칭 번호(2)
7. 구름 베어링의 호칭 번호(3)
8. 구름 베어링의 호칭 번호(4)
9. 베어링 조립을 위한 공차 데이터
10. 깊은 홈 볼 베어링 (1)
11. 깊은 홈 볼 베어링 (2)
12. 깊은 홈 볼 베어링 (3)
13. 깊은 홈 볼 베어링 (4)
14. 깊은 홈 볼 베어링 (5)
15. 깊은 홈 볼 베어링 (6)
16. 앵귤러 볼 베어링 (1)
17. 앵귤러 볼 베어링 (2)
18. 앵귤러 볼 베어링 (3)
19. 자동조심 볼 베어링 (1)
20. 자동조심 볼 베어링 (2)
21. 원통 롤러 베어링 (1)
22. 원통 롤러 베어링 (2)
23. 원통 롤러 베어링 (3)
24. 원통 롤러 베어링 (4)
25. 원통 롤러 베어링 (5)
26. 원통 롤러 베어링 (6)
27. 원통 롤러 베어링 (7)
28. 원통 롤러 베어링 (8)
29. 원통 롤러 베어링 (9)
30. 원통 롤러 베어링 (10)
31. 테이퍼 롤러 베어링 (1)
32. 테이퍼 롤러 베어링 (2)
33. 테이퍼 롤러 베어링 (3)
34. 테이퍼 롤러 베어링 (4)
35. 테이퍼 롤러 베어링 (5)
36. 자동 조심 롤러 베어링 (1)
37. 자동 조심 롤러 베어링 (2)
38. 자동 조심 롤러 베어링 (3)
39. 니들 롤러 베어링 (1)
40. 니들 롤러 베어링 (2)
41. 드러스트 자동 조심 롤러 베어링 (1)
42. 드러스트 자동 조심 롤러 베어링 (2)
43. 평면 자리형 드러스트 볼 베어링 (1)
44. 평면 자리형 드러스트 볼 베어링 (2)
45. 평면 자리형 드러스트 볼 베어링 (3)
46. 평면 자리형 드러스트 볼 베어링 (4)
47. 베어링의 예압 사용 목적과 사용례
48. 구름 베어링용 플러머 블록 (1)
49. 구름 베어링용 플러머 블록 (2)
50. 구름 베어링용 플러머 블록 (3)
51. 구름 베어링용 플러머 블록 (4)
52. 베어링의 내부 틈새
53. 베어링의 끼워맞춤 (표없음 텍스트만)
54. 구름 베어링의 호칭
55. 베어링 선정시 고려 사항
56. 베어링 접미 보조기호 설명 (1)
57. 베어링 접미 보조기호 설명 (2)
58. 베어링 보조 기호 (1)
59. 베어링 보조 기호 (2)
60. 베어링의 정밀도 등급에 관한 규격
61. 베어링의 공차 적용례

제10장 오링
1. 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수 (1)
2. 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수 (2)
3. 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수 (3)
4. 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수 (4)
5. 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수 (5)
6. 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수 (6)
7. 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수 (7)
8. 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수 (8)
9. 운동용 오링 (P)
10. 고정용 오링 (G)
11. 진공 플랜지용 오링 (V)
12. 오링용 백업 링 (1)
13. 오링용 백업 링 (2)
14. 오링용 백업 링 (3)
15. 오링용 백업 링 (4)
16. 오링용 백업 링 (5)
17. 오링용 백업 링 (6)

제11장 오일실 및 패킹
1. 오일실 (1)
2. 오일실 (2)
3. 오일실 (3)
4. 오일실 (4)
5. 오일실 (5)
6. 오일실 (6)
7. V 패킹 (1)
8. V 패킹 (2)
9. V 패킹 (3)
10. V 패킹 (4)

제12장 기어
1. 스퍼어 기어 제도
2. 헬리컬 기어 제도
3. 내접 헬리컬 기어 제도
4. 이중 헬리컬 기어 제도
5. 나사 기어 제도
6. 직선 베벨 기어 제도
7. 스파이럴 베벨 기어 제도
8. 하이포이드 기어 제도
9. 웜 제도 (9와 10을 한 페이지에?)
10. 웜 기어 제도
11. 스퍼어 기어의 계산 공식 (1)
12. 스퍼어 기어의 계산 공식 (2)
13. 내접 스퍼어 기어의 계산 공식 (1)
14. 내접 스퍼어 기어의 계산 공식 (2)
15. 전위 스퍼어 기어의 계산 공식 (1)
16. 전위 스퍼어 기어의 계산 공식 (2)
17. 전위 스퍼어 기어의 계산 공식 (3)
18. 전위 내접 스퍼어 기어의 계산 공식 (1)
19. 전위 내접 스퍼어 기어의 계산 공식 (2)
20. 축직각 방식 표준 헬리컬 기어의 계산 공식 (1)
21. 축직각 방식 표준 헬리컬 기어의 계산 공식 (2)
22. 이(치)직각 방식 전위 헬리컬 기어의 계산 공식 (1)
23. 이(치)직각 방식 전위 헬리컬 기어의 계산 공식 (2)
24. 표준 베벨 기어의 계산 공식 (1)
25. 표준 베벨 기어의 계산 공식 (2)
26. 글리슨식 스트레이트 베벨 기어의 계산 공식 (1)
27. 글리슨식 스트레이트 베벨 기어의 계산 공식 (2)
28. 앵글 베벨 기어의 계산 공식
29. 앵글 베벨 기어의 계산 공식 (왕관 및 내 맞물림)
30. 웜과 웜기어 계산 공식 (1)
31. 웜과 웜기어 계산 공식 (2)
32. 기어의 용도에 따른 등급
33. 기어의 가공 방법에 따른 등급
34. 기어용 금속 재료
35. 래크, 피니언 요목표 1번
36. 래크, 피니언 요목표 2번

제13장 벨트와 풀리
1. 주철재 V 벨트 풀리 (1)
2. 주철재 V 벨트 풀리 (2)
3. 가는 나비 V 벨트 풀리
4. 평 벨트 풀리
5. 일반용 이붙이 풀리 (1)
6. 일반용 이붙이 풀리 (2)
7. 일반용 이붙이 풀리 (3)
8. 일반용 이붙이 풀리 (4)

제14장 스플라인
1. 각형 스플라인 (I형, II형)
2. I형 각형 스플라인 (경하중용)
3. II형 각형 스플라인 (중하중용)
4. 각형 스플라인의 끼워맞춤 허용차 (1)
5. 각형 스플라인의 끼워맞춤 허용차 (2)
6. 각형 스플라인축 불완전 홈
7. 각형 스플라인의 끼워맞춤

제15장 체인과 스프로킷
1. 롤러 체인 스프로킷
2. 스프로킷 기준 치수 계산식
3. 체인과 스프로킷 요목표
4. 스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 25,35)
5. 스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 41)
6. 스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 40,50)
7. 스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 60,80)
8. 스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 100,120)
9. 스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 140,160)
10. 스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 200)

제16장 스프링
1. 압축 및 인장 코일 스프링 재료표
2. 압축 코일 스프링 제도
3. 인장 코일 스프링 제도
4. 경하중용 접시 스프링
5. 중하중용 접시 스프링
6. 접시 스프링의 제도
7. 압축 코일 스프링의 시방서
8. 인장 코일 스프링의 시방서
9. 비틀림 코일 스프링 계산 (코일 스프링 비틀림 계산)
10. 인장, 압축 코일 스프링 계산 (코일 스프링 인장, 압축 계산)

제17장 치공구 요소
1. 지그용 부시 및 부속품의 명칭
2. 지그용 고정 부시
3. 지그용 고정 라이너
4. 지그용 삽입 부시
5. 지그용 노치형 부시
6. 지그용 삽입 부시와 멈춤 나사
7. 지그용 멈춤 나사
8. 지그용 멈춤쇠
9. 지그용 육각 너트
10. 지그용 구면 와셔
11. 지그용 고리 모양 와셔
12. 지그용 C형 와셔
13. 지그 부품의 재료 및 용도
14. 부시 내경 허용차

제18장 T홈 및 더브테일
1. T홈
2. T홈의 간격 (1)
3. T홈의 간격 (2)
4. 더브테일
5. 더브테일 오버 핀 측정값 (X값) (세장)

제19장 손잡이와 핸들
1. 손잡이 1호
2. 손잡이 2호
3. 손잡이 3호
4. 손잡이 4호
5. 핸들 1호
6. 핸들 2호
7. 핸들 3호
8. 핸들 4호
9. 핸드 휠 1호
10. 핸드 휠 2-1호
11. 핸드 휠 2-2호
12. 핸드 휠 4호
13. 핸드 휠 5호
14. 핸드 휠 6호

제20장 축 및 기타규격
1. 센터 구멍(1)
2. 센터 구멍(2)
3. 센터 구멍(3)
4. 센터 구멍(4)
5. 널링
6. V 블록
7. 생크 사각부
8. 원통 축 끝

제21장 기계 재료

1. 금속 재료 기호 (1)
2. 금속 재료 기호 (2)
3. 금속 재료 기호 (3)
4. 금속 재료 기호 (4)
5. 금속 재료 기호 (5)
6. 금속 재료 기호 (6)
7. 금속 재료 기호 (7)
8. 강의 열처리 경도
9. 기계 재료 표시 기호
10. 기계 재료의 무게 계산법
11. 경도환산표
12. 주요 강재의 화학성분표 

 
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