전산응용기계설계제도(CAD) 실기실무 도면해독 교재

Posted by 노구라
2020. 2. 14. 14:51 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

전산응용기계설계제도(CAD) 실기실무 도면해독 교재를 소개드립니다.

공고, 특성화고, 전문대학, 대학, 전문직업학교, 기술학원 등에서 기계제도법과 기계설계, 도면해독 관련 교육용 추천 교재입니다.

풍부한 실습도면과 체계적인 난이도별 도면들을 수록하여 도면 해독 능력 향상과 더불어 올바른 기계제도법을 학습할 수 있는 도서로 최신 개정 KS규격에 의한 학습이 가능합니다.

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호닝파이프의 두께 및 허용 내압 계산법

Posted by 노구라
2020. 2. 9. 11:55 기술지식/기계설계

호닝은 금속과 비금속 재료에서 파이프의 내면이나 구멍의 내면을 절삭 가공하기 위한 정밀입자 마찰가공이다. 

호닝 가공법에 있어서 축방향의 왕복운동과 동시에 회전운동으로 가공함에 따라, 이 두 운동의 속도 조화와 마찰 압력이 가공면의 표면거칠기에 결정적인 영향을 미치며 원주 방향과 절삭 입자의 운동 방향의 각도인 교우각 10˚~30˚가 표준이다.
특히, 실린더 튜브의 호닝가공면은 적절한 교우각을 지닌 그물망 형태의 교차선(mesh)이 있어야 피스톤이 부드럽게 움직이며 지나치게 면이 매끄러우면 윤활유막이 형성되지 않아 스트립 현상이 발생한다.


호닝파이프는
1. 재질 : 기계구조용 탄소강 강관 STKM13C
2. 인장강도 : 52[kg/mm2 이상]
3. 항복점 : 39[kg/mm2 이상]
4. 연신율 : 15% 이상(11, 12호 시험편)
5. 가공 정밀도
1) 면의 조도 : 3s 이하
2) 진직도 : 1[mm/m]
3) 진원도 : H8(IT8등급) 이상
6. 호닝파이프의 강도 및 허용내압
σ : 호닝파이프의 인장강도 52[kg/mm2]
S : 호닝파이프의 허용강도(안전율 5배) 
P : 실린더의 사용 압력[kg/cm²]
D : 호닝파이프의 안지름[mm]
t : 호닝파이프의 두께[mm]

 

[계산식]

S=PD/2t

P=2080t/D

 

[예제]

실린더 파이프 내경 50mm, 두께 2.5mm인 경우, 허용 내압을 구하시오.

P=2080x2.5/50=104[kg/cm2]

 

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국가기술자격증 취득을 위한 인벤터 3D & 오토캐드 2D 실기 실무 활용서

Posted by 노구라
2020. 2. 7. 17:05 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

국가기술자격증 취득을 위한 인벤터 3D & 오토캐드 2D 실기 실무 활용서 신간 도서가 곧 출시 예정입니다. 본 서는 CAD 작업을 요구하는 작업형 실기 대비 수험 교재로서 일선 교육기관에서나 자격증 취득을 위한 수험생들의 학습서에 초점을 맞춘 도서입니다.

많이 사용하는 소프트웨어인 오토데스크 인벤터로 요구하는 부품을 모델링 하고 오토캐드로 넘겨서 2D도면 작성을 하는 일련의 과정을 체계적으로 구성하고 있습니다.

 

[주요 목차]

 

Part 1 실기시험 출제 기준

1. 기능검정 과제 분석 및 작업 방법

2. 전산응용기계제도기능사 실기 출제 기준

3. 전산응용기계제도기능사 실기시험 변경 안내

4. 개인 PC 사용 CAD 프로그램 활용 관련 안내

5. 전산응용기계제도기능사 실기 요구사항 예

 

Part 2 인벤터 입문하기

1. INVENTOR의 인터페이스와 환경 설정

2. 화면 제어 알아보기

 

Part 3 오토캐드 입문하기

1. AutoCAD 시작하기

2. 인터페이스 알아보기

3. 파일 명령 알아보기

4. 리본 바 메뉴 알아보기

5. AutoCAD 세팅하기

 

Part 4 동력전달장치

1. 본체, 하우징 타입의 부품 작성하기

2. 커버 타입의 부품 작성하기

3. V-벨트 풀리 타입의 부품 작성하기

4. 스퍼 기어 타입의 부품 작성하기

5. 축 타입의 부품 작성하기

 

Part 5 오토캐드 2D 도면 작성하기

1. 기본 세팅하기

2. 문자, 치수 스타일 설정하기

3. 도면 양식 작성하기

4. 표면 거칠기, 블록, 데이텀 만들기

5. idw 도면 작성하기

6. idw 도면 불러오기

7. 도면 작성하기

8. 플롯 설정 및 인쇄하기

 

Part 6 인벤터 3D 도면 작성하기

1. 질량 산출하기

2. AutoCAD 도면 양식 불러오기

3. 3D 형상 배치하기

4. 품번 기호 작성하기

5. 플롯 설정 및 인쇄하기

 

Part 7 연습 예제 도면

1. 부품 예제 도면

2. 기능 검정 실기 도면 예제 풀이

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오토데스크 퓨전360 캠 & 제너레이티브 디자인

Posted by 노구라
2020. 1. 14. 16:33 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

 

Autodesk Fusion 360 CAM & Generative Design


[이 책의 주요 구성]

[퓨전 360 캠]

Chapter 1 Fusion360 시작하기
Section01 Fusion360 시작하기
Section02 회원가입 및 설치하기
Section03 Fusion360 이용서비스


Chapter 2 절삭 가공 이론
Section01 절삭 가공
Section02 공구 및 절삭 방법
Section03 절삭제 및 공구 재료


Chapter 3 작업 설정
Section01 Setup
Section02 Tool library


Chapter 4 2D 가공
Section01 Face
Section02 2D Contour
Section03 2D Pocket
Section04 2D Adaptive Clearing
Section05 Slot
Section06 Trace
Section07 Thread
Section08 Bore
Section09 Circular
Section10 2D Chamfer
Section11 Engrave


Chapter 5 3D 가공
Section01 Adaptive Clearing
Section02 Pocket Clearing
Section03 Parallel
Section04 Contour
Section05 Ramp
Section06 Scallop
Section07 Pencil
Section08 Spiral
Section09 Radial
Section10 Project


Chapter 6 드릴링, 포스트 프로세싱
Section01 Drilling
Section02 Post processing


Chapter 7 가공 실습
Section01 2D 가공 실습
Section02 3D 가공 실습

 

[퓨전360 제너레이티브 디자인]


Chapter 1 Generative Design의 이해
Section01 Generative Design의 개요
Section02 개념적 정보
Section03 전문 용어 목록


Chapter 2 Generative Design 방법
Section01 Generative Design 사고방식
Section02 Shape optimization과 Generative Design의 차이점


Chapter3 GE Jet engine bracket Generative Design geometry 작성하기

Section01 Generative Design에 사용될 데이터 준비
Section02 볼트 구멍에 대한 preserve geometry 생성
Section03 핀 조립 부위의 preserve geometry 생성
Section04 볼트 구멍에 obstacle geometry 작성하기
Section05 핀 조립부위에 obstacle geometry 작성하기
Section06 작동 범위의 간섭을 피하기 위한 obstacle geometry 생성


Chapter4 GE Jet engine bracket Generative Design Workflow 따라하기Section01 Jet Engine Bracket Design 요구사항
Section02 Model 열기
Section03 Generative study 생성
Section04 Geometry type 지정
Section05 구속조건(Constraints) 적용


Chapter5 Motorcycle frame Design Component 작성
Section01 Shock lower 작성하기
Section02 Shock upper 작성하기
Section03 Shock spring 작성하기
Section04 Assembly joints 적용하기


Chapter6 Motorcycle frame Design Preserve, Obstacle Geometry 이해Section01 Preserve(유지) geometry 지정하기
Section02 Obstacle(장해) geometry 생성하기 [Motor mounts 부위]
Section03 Obstacle(장해) geometry 생성하기 [Gas Tank, Motor 부위]


Chapter7 Motorcycle frame Design Generative Design 생성 조건의 이해Section01 Generative Design의 하중과 구속조건
Section02 Generative Design의 목표 설정
Section03 제조 방법의 이해
Section04 Generative Study Solve


Chapter8 Motorcycle frame Design Generative Design 데이터 탐색과 변환Section01 Generative Design 결과물 탐색
Section02 제조방식에 따른 결과 분석
Section03 Generative Design으로부터 3D 모델 생성


Chapter 9 Motorcycle frame Design Generative 데이터 리뷰 및 편집, 분석Section01 Generative Design의 검토
Section02 Generative Model 편집
Section03 Simulation Study 설정
Section04 Simulation 결과 분석


Chapter10Generative Design 연습 예제

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퓨전360 캠 & 제너레이티브 디자인 신간 출시 예정 안내

Posted by 노구라
2020. 1. 6. 15:46 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

안녕하세요.

오토데스크 공인 아카데믹 파트너(AAP) [주]메카피아입니다. 메카피아는 수년간 오토데스크 공인트레이닝센터(ATC)를 운영해왔었으며, 2020년 현재는 AAP로 오토데스크사의 솔루션을 국내에 전파하고 교육 및 콘텐츠 개발에 정진하고 잇습니다.

2020년 첫번째 솔루션은 틴커캐드 디자인 제 4편이며 이어서 바로 출시하는 솔루션은 바로 퓨전360입니다. 특히 퓨전 360 상업용 버전 구매시 활용할 수 있는 캠과 제너레이티브디자인에 관련한 가이드 도서를 국내 처음으로 출시를 할 예정입니다.

528쪽의 4도 풀컬러 도서로 퓨전360의 다양한 기능을 현업에서 활용할 수 있기를 바라며, 가성비 높은 FUSION360의 여러가지 유익한 기능들을 활용해보시길 바랍니다.

도서는 2020년 1월 세째주에 온오프라인에서 만나보실 수 있습니다.

감사합니다. 

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3D프린터운용기능사 필기 핵심단기완성

Posted by 노구라
2019. 8. 24. 10:35 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

 

[머리말 중]

3D프린터운용기능사는 2018년 12월 수시 기능사 1회 필기시험이 시행된 이후 2019년 제2회 필기 및 실기 시험이 예정된 국가기술자격증으로 3D 프린터 운용에 필요한 전문적인 NCS 능력단위와 학습모듈을 기반으로 ▶ 제품스캐닝 ▶ 디자인 모델링 ▶ 엔지니어 모델링 ▶ 출력용 데이터 확정 ▶ 3D 프린터 S/W 설정 ▶ 3D 프린터 H/W 설정 ▶ 제품출력 ▶ 후가공 및 안전관리 등의 직무 수행 능력을 평가한다.

필기시험에 필요한 기초 이론 과목은 국가직무능력표준(NCS)의 학습모듈 분야별 검색에서 [19.전기·전자]-[03. 전자기기개발]-[11.3D프린터개발]-[02.3D프린터용 제품제작]으로 들어가면 관련 [능력단위별 학습모듈]을 무료로 다운로드 받을 수 있다.

 

(NCS 국가직무 능력표준 참조 www.ncs.go.kr)

본 서에서는 학습모듈의 내용 중 핵심적인 이론 부분을 토대로 새롭게 구성하였으며 현재 개발된 학습모듈의 내용 중에서 미흡하다고 판단되는 부분을 보강하여 이론 부분을 기술하였다. 필기 시험 모의평가 문제는 집필진이 관련 업종에 종사하면서 습득한 교육경험과 실례들을 정리하여 이론과 문제로 구성한 것이다.

앞으로 3D 프린팅 관련 산업이 더욱 발전하고 교육계나 현장에서의 활용이 늘어날수록 능력단위별로 더욱 다양한 기술지식이 축적되어 향후 문제의 내용이나 수준이 올라갈 것으로 생각된다.

파트 1 제품 스캐닝

SECTION 01 3D프린팅의 개념과 방식

1. ASTM에서 규정하는 대표적인 7가지 3D 프린팅 기술방식

2. 재료압출방식(Meterial Extrusion)

3. 액조 광중합 방식(Vat Photopolymerization)

4. 분말적층용융결합 방식(Power Bed Fusion)

5. 재료분사 방식(Matrial Jetting)

6. 접착제 분사 방식(Binder Jetting)

7. 시트 적층 방식(Sheet Lamination)

8. 고에너지 직접조사 방식(Direct Energy Deposition)

9. PBF & DED 메탈 3D 프린터방식 비교

section 02 스캐너 결정

1. 접촉식 3D 스캐너

2. 비접촉식 3D 스캐너(Non-Contact 3D Scanner)

3. 스캔 대상에 따른 3D 스캐너의 종류

4. 카메라 사진에 의한 3D 스캐닝

5. 키넥트에 의한 3D 스캐닝

6. 3차원 스캐닝 방식의 분류

section 03 대상물 스캔

1. 스캐닝 준비

2. 스캐닝 설정

section 04 스캔 데이터 보정

1. 스캐닝 실시 및 데이터 저장

2. 스캔 데이터 보정

파트 2 넙스(Nurbs) 모델링

section 01 3D 형상 모델링

1. 3D 디자인 소프트웨어 기능

2. 3D 모델링의 방식

3. 작업지시서 작성

section 02 3D 형상 데이터 편집

1. 생성 객체의 편집 변형

2. 통합 객체 생성

section 03 출력용 데이터 수정

1. 편집된 객체의 수정

2. 출력용 데이터 저장

파트 3 엔지니어링 모델링

section 01 도면의 이해

1. 제도통칙 및 기계제도 규격

2. 도면의 크기, 양식, 척도

3. 선의 종류와 용도

4. 선 그리기와 문자

5. 도면해독

6. 단면도법

section 02 2D 스케치

1. 3D 엔지니어링 소프트웨어 기능 파악

2. 스케치 요소 구속 조건

3. 도면 작성

section 03 3D 엔지니어링 객체 형성

1. 형상 입체화

2. 부품명, 속성 부여

section 04 객체 조립

1. 파트(Part) 배치

2. 파트(Part) 조립

section 05 출력용 설계 수정

1. 파트 수정

2. 파트 분할

파트 4 3D 프린터 SW 설정

section 01 출력보조물 설정

1. 슬라이서 프로그램을 이용한 형상 분석

section 02 슬라이싱

1. CURA 슬라이스 프로그램의 화면 설명

2. CURA의 출력 환경 옵션 값 살펴보기

section 03 G-Code 생성

1. G-Code 파일

2. CNC 프로그래밍과 G-Code

파트 5 3D 프린터 HW 설정

section 01 소재 준비

1. 3D 프린터 사용 소재

2. 3D 프린터 소재 장착

3. 소재 정상 출력 확인

section 02 데이터 준비

1. 데이터 업로드 방법

2. G-코드 파일 업로드

3. 업로드 확인

section 03 장비출력 설정

1. 프린터별 출력 방법 확인

2. 3D 프린터의 출력을 위한 사전 준비

3. 출력 조건 최종 확인

파트 6 출력용 데이터 확정

section 01 문제점 파악

1. 출력용 파일의 종류와 특성

2. 오류 검출 프로그램 선정

3. 문제점 리스트 작성 및 출력용 파일 형태로 저장하기

section 02 데이터 수정

1. Analysis(분석)

section 03 수정데이터 재생성

1. 원본 모델링 파일 수정

2. 출력용 파일로 저장

3. 오류검사 및 저장

파트 7 제품 출력

section 01 출력 과정 확인

1. 출력용 파일의 종류와 특성

section 02 출력 오류 대처

1. 3D 프린터의 출력 오류의 형태

section 03 출력물 회수

1. 출력물 회수

2. 3D 프린팅 방식별 출력물 회수하기

section 04 장비 교정

1. 장비 교정

2. 장비 개선 및 유지 보수

파트 8 3D 프린터 안전관리

section 01 안전수칙 확인

1. 작업 안전수칙 준수

2. 안전보호구 취급

section 02 예방점검 실시

1. 3D 프린팅 작업장 환경

파트 9 학습모듈 능력단위별 평가 문제(240문항)

파트 10 실전 모의고사(460문항) 및 기출문제 풀이(60문항)

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AutoCAD 오토캐드 2D 3D 도면예제집

Posted by 노구라
2019. 8. 17. 12:04 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

컴퓨터의 발명 이후로 설계 분야에서 Cad 시스템은 함께 발전을 거듭해 왔습니다. 국내에서도 1980년 이후 개인 및 사무용 PC의 보급이 확대되면서 건축 및 토목, 기계 등의 분야에서 Cad 시스템의 활용이 증가되었습니다. 
특히, Autodesk 사의 Autocad는 대표적인 Cad 소프트웨어로 자리를 잡고 있으며, 관련 업무와 자격증 실기에서 폭 넓게 활용되고 있습니다. Autocad는 기존 기능을 그대로 유지하면서 편의성을 위해 기존 기능을 업그레이드하고 새로운 기능을 일부 추가하면서 지속적으로 발전하고 있습니다. 

필자는 다년간의 강의경험을 통해 Cad를 처음 접하는 학습자들이 체계적으로 기능을 습득하고 다양한 예제(건축, 토목, 기계분야 등)를 통해 작업 능률을 연마하는 것에 초점을 두고 본 예제집을 집필하였습니다. 
내용 구성은, 실무와 자격증 취득 과정에서 중요도가 현저히 떨어지는 명령어들을 선별하여 과감히 배제하고 자주 활용되는 명령어들에 초점을 두었습니다. 더불어, 기존의 관련 서적보다 Autocad에서 3차원 서피스(Surface)와 메쉬(Mesh) 기능을 강화하여, 2차원뿐만 아니라 3차원에서도 강력한 모델링 기능을 탑재한 Autocad 특징이 학습되도록 하였습니다. 

이 책으로 Autocad의 전문가가 될 수 있을 것이라고는 단언할 수 없습니다. 그러나 Cad 분야로 취업을 원하는 학습자들에게는 길라잡이 역할을 할 수 있을 것으로 생각합니다. 필자는 언제나 이 책의 오류에 대한 의견을 겸허히 수용하여 보다 개선된 도서가 될 수 있도록 노력하겠습니다.

 

 

실무와 자격증 취득 과정에서 중요도가 현저히 떨어지는 명령어들을 선별하여 과감히 배제하고 자주 활용되는 명령어들에 초점을 두었다. 더불어, 기존의 관련 서적보다 Autocad에서 3차원 서피스(Surface)와 메쉬(Mesh) 기능을 강화하여, 2차원뿐만 아니라 3차원에서도 강력한 모델링 기능을 탑재한 Autocad 특징이 학습되도록 하였다.

 

부록 : 2S 동영상 강좌 CD 포함

PART 01 2차원 드로잉 명령어

CHAPTER 01 AUTOCAD 화면구성과 제어 3

CHAPTER 02 선 그리기와 지우기 16

CHAPTER 03 다양한 선의 표현 23

CHAPTER 04 도형 그리기 32

CHAPTER 05 객체의 다양한 복사 45

CHAPTER 06 객체 관리하기 51

CHAPTER 07 객체 편집하기 59

CHAPTER 08 객체 정보 조회 및 활용 73

CHAPTER 09 정보의 입력 방법과 활용 77

CHAPTER 10 문자 및 지시선 표현 89

CHAPTER 11 치수선의 표현 99

CHAPTER 12 도면의 배치 및 출력 113

PART 02 2차원 드로잉 실습 예제

PART 03 3차원 모델링 명령어

CHAPTER 01 3차원 환경 379

CHAPTER 02 솔리드 도구의 활용 385

CHAPTER 03 메쉬 도구의 활용 416

CHAPTER 04 표면 도구의 활용 423

CHAPTER 05 내보내기와 가져오기 431

PART 04 3차원 모델링 실습 예제

PART 05 부록

CHAPTER 01 전산응용건축제도기능사 실기 513

CHAPTER 02 전산응용토목제도기능사 실기 518

CHAPTER 03 필수 2차원 명령어 정리 522

CHAPTER 04 필수 3차원 명령어 정리 525

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기계설계 엔지니어 필수 데이터 핸드북

Posted by 노구라
2019. 7. 27. 13:39 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

Chapter 1 기계제도의 기본

1-1 기계제도의 KS규격

1-2 도면의 크기와 양식

1-3 도면의 분류

1-4 척도와 도면 기입 방법

1-5 척기계제도에서 사용하는 선의 종류와 용도

Chapter 2 투상법 및 치수기입법

2-1 투상법과 삼각법의 개념

2-2 등각투상법

2-3 올바른 투상도의 선택 및 배치

2-4 주투상도를 작도하는 요령

2-5 투상도의 우선 순위

2-6 치수 기입의 정의

2-7 치수 수치의 표시 방법

2-8 치수 기입 방법

2-9 치수선 표시

2-10 치수 수치를 기입하는 위치와 방향

2-11 좁은 공간에서의 치수 기입

2-12 기능 치수의 기입

2-13 치수 수치 기입의 여러 가지 예

2-14 직렬 치수 기입법

2-15 병렬 치수 기입법

2-16 누진 치수 기입법

2-17 좌표 치수 기입법

2-18 치수 보조 기호의 종류

2-19 지름 치수(Diameter)의 기입

2-20 반지름 (Radius) 치수의 기입

2-21 구의 지름과 반지름 표시법

2-22 정사각형의 표시법

2-23 두께의 표시법

2-24 현의 길이 표시법

2-25 원호의 길이 표시법

2-26 곡선의 표시법

2-27 모떼기의 표시법

2-28 구멍의 표시법

2-29 축의 키홈 표시법

2-30 구멍의 키홈 표시법

2-31 테이퍼와 기울기(구배)의 표시법

2-32 얇은 두께 부분의 표시법

2-33 강 및 구조물 등의 치수 표시법

2-34 형강 등의 표시법

2-35 강 및 구조물 등의 치수 표시법

2-36 강 및 구조물 등의 치수 표시법

2-37 부품 번호 표시법

2-38 도면의 변경

Chapter 3 단면도 및 특수 투상도

3-1 단면의 표시 원칙

3-2 길이 방향으로 단면을 하지 않는 부품

3-3 전단면도(온단면도)

3-4 반단면도(한쪽 단면도)

3-5 부분 단면도

3-6 회전 단면도

3-7 계단 단면도

3-8 조합에 의한 단면도

3-9 여러 개의 절단면이 있는 경우 한 줄로 단면도 배열하기

3-10 조합에 의한 단면도

3-11 잘못 투상한 도면의 예·해칭 방향

3-12 특수한 도시 방법

3-13 여러 가지 특수 투상도법

Chapter 4 치수허용차와 도면지시법

4-1 기준치수의 구분

4-2 IT기본공차

4-3 구멍의 기초가 되는 치수 허용차

4-4 축의 기초가 되는 치수 허용차

4-5 상용하는 끼워맞춤

4-6 상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차

4-7 상용하는 구멍기준식 끼워맞춤 적용 예

4-8 상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차

4-9 절삭가공품의 둥글기 및 모떼기

4-10 제도-미정의 모서리 모양-용어 및 지시

4-11 열처리를 한 철 계통의 부품 지시 방법

Chapter 5 표면거칠기의 종류 및 표시

5-1 표면거칠기의 정의 및 기호

5-2 표면거칠기의 종류 및 설명

5-3 표면거칠기 파라미터

5-4 표면거칠기와 다듬질기호(삼각기호)의 관계

5-5 산술평균거칠기(Ra)의 거칠기 값과 적용 예

5-6 표면거칠기 표기 및 가공 방법

5-7 표면거칠기 기호 비교 분석

5-8 비교 표면 거칠기 표준편

5-9 제도-표면의 결 도시 방법

5-10 특수한 요구 사항의 지시 방법

5-11 도면 기입법

Chapter 6 치수공차 및 기하공차

6-1 일반공차

6-2 주조품-치수 공차 및 절삭 여유 방식

6-3 금형 주조품·다이캐스팅·알루미늄합금(참고)

6-4 주철품의 보통 치수 공차

6-5 알루미늄 합금 주물의 보통 치수 공차

6-6 다이캐스팅의 보통 치수 공차

6-7 금속판 셰어링 보통 공차

6-8 주강품의 보통 공차

6-9 금속 프레스 가공품 보통 치수 공차

6-10 중심거리의 허용차

6-11 기하공차의 종류와 부가 기호

6-12 데이텀과 기하공차의 상호관계

6-13 최대실체 공차방식과 실효치수

6-14 기하공차의 종류 및 설명

6-15 IT 기본공차 등급과 가공 방법과의 관계

6-16 IT 등급의 공차값이 아닌 일반적으로 적용하는 기하공차의 공차역

6-17 기하공차의 선정 요령

Chapter 7 키와 스플라인

7-1 묻힘키의 종류 및 끼워맞춤 공차

7-2 평행키의 끼워맞춤 설명

7-3 평행키

7-4 축 지름별 평행키 홈 치수규격 적용 예시

7-5 반달키

7-6 반달키 홈 데이터

7-7 경사키

7-8 경사키 홈 데이터

7-9 경사키 홈 데이터(구멍부 전장)

7-10 스플라인 제도 및 표시방법

7-11 접선키와 키홈

7-12 평행키의 설계 계산

7-13 스플라인의 설계 계산

Chapter 8 멈춤링과 로크너트·와셔

8-1 축용 C형 멈춤링

8-2 축용 C형 스냅링 규격 데이터

8-3 구멍용 C형 멈춤링

8-4 C형 구멍용 스냅링 규격 데이터

8-5 E형 멈춤링

8-6 E형 축용 스냅링 규격 데이터

8-7 축용 C형 동심 멈춤링

8-8 구멍용 C형 동심 멈춤링

8-9 구름 베어링용 로크 너트

8-10 구름 베어링용 와셔

8-11 구름 베어링용 와셔 체결부 축의 홈 치수

Chapter 9 나사의 제도와 규격

9-1 나사 제도 및 치수 기입법

9-2 나사 표시 방법

9-3 미터 보통 나사

9-4 미터 가는 나사

9-5 유니파이 보통 나사

9-6 관용 평행 나사

9-7 관용 테이퍼 나사

9-8 29도 사다리꼴 나사

9-9 미터 사다리꼴 나사

9-10 탭핑을 위한 드릴 가공 지름 [참고 자료]

9-11 수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새

9-12 나사의 끼워맞춤부의 길이와 면압력 계산공식

9-13 나사부의 설계

9-14 탭 깊이 및 드릴 가공 깊이

9-15 재질별 탭 깊이 및 나사맞춤 깊이

Chapter 10 볼트와 너트

10-1 6각 구멍붙이 볼트

10-2 볼트 구멍 지름 및 카운터 보어 지름

10-3 6각 구멍붙이 볼트의 카운터 보어 및 볼트 구멍의 치수표

10-4 6각 볼트 (상)

10-5 6각 볼트 (중)

10-6 6각 볼트 (흑)

10-7 6각 너트 (상)

10-8 6각 너트 (중)

10-9 홈붙이 멈춤나사

10-10 6각 구멍붙이 멈춤나사

10-11 아이 볼트

10-12 아이 너트

10-13 T홈용 4각 볼트

10-14 T홈 너트

10-15 볼트 지름 계산 공식

10-16 볼트 체결부의 설계

Chapter 11 핀

11-1 평행 핀

11-2 분할 핀

11-3 분할 테이퍼 핀

11-4 스프링 핀

11-5 스프링식 곧은 핀-코일형, 중하중용

11-6 스프링식 곧은 핀-코일형, 표준하중용

11-7 스프링식 곧은 핀-홈, 저하중용

11-8 맞춤 핀

11-9 나사붙이 테이퍼 핀

11-10 암나사붙이 평행 핀

Chapter 12 지그와 고정구

12-1 지그용 부시 및 그 부속품

12-2 고정 라이너

12-3 고정 부시

12-4 둥근형 삽입(꽂음) 부시

12-5 노치형 삽입 부시

12-6 부시와 멈춤쇠 또는 멈춤 나사 치수

12-7 멈춤쇠 및 고정핀

12-8 분할 와셔

12-9 열쇠형 와셔 및 볼트

12-10 지그 및 부착구용 위치 결정 핀

12-11 지그 및 부착구용 위치 결정 핀

12-12 V-블록의 설계

12-13 더브테일 설계

12-14 치공구요소

12-15 지그 설계의 기준치수

Chapter 13 벨트와 풀리

13-1 주철제 V 벨트 풀리(홈)

13-2 가는 나비 V 풀리(홈)

13-3 평 벨트 풀리

13-4 천정 크레인용 로프 도르래

13-5 벨트의 속도비, 길이, 감아걸기 중심각 계산 공식

13-6 벨트의 장력 계산 공식

Chapter 14 롤러 체인 및 스프로킷

14-1 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수

14-2 스프로킷의 모양 및 치수

14-3 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수

14-4 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수

14-5 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 25)

14-6 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 35)

14-7 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 41)

14-8 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 40)

14-9 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 50)

14-10 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 60)

14-11 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 80)

14-12 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 100)

14-13 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 120)

14-14 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 140)

14-15 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 160)

14-16 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 200)

14-17 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 240)

14-18 롤러체인의 링크 수와 전달동력 계산 공식

Chapter 15 기어 제도와 기본 계산 공식

15-1 기어의 제도

15-2 스퍼 기어

15-3 헬리컬 기어

15-4 내접 헬리컬 기어

15-5 이중 헬리컬 기어

15-6 나사 기어

15-7 직선 베벨 기어

15-8 스파이럴 베벨 기어

15-9 하이포이드 기어

15-10 웜

15-11 웜 휠

15-12 모듈

15-13 표준 스퍼 기어의 기본 사항

15-14 기어의 모듈과 피치 계산 공식

15-15 표준 스퍼 기어의 치수 계산 공식

15-16 루이스의 식과 회전력·전달동력 계산 공식

15-17 치면강도와 회전력의 계산 공식

15-18 헬리컬 기어의 상당 잇수와 강도 계산 공식

15-19 베벨 기어의 치수·상당잇수 계산 공식

15-20 기어열의 속도비 계산 공식

15-21 위성기어장치의 계산 공식

15-22 차동기어장치의 계산 공식

Chapter 16 기어설계 실무 계산공식

16-1 기어 기호와 용어

16-2 평기어 계산 공식

16-3 헬리컬 기어 계산 공식

16-4 헬리컬 래크 계산 공식

16-5 베벨 기어 계산 공식

16-6 나사 기어 계산 공식

16-7 원통 웜기어 계산 공식

16-8 기어의 이 두께 계산 공식

Chapter 17 오링 설계 데이터

17-1 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수

17-2 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수 ? P계열

17-3 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수 - G계열

17-4 고정용(평면)의 홈부의 모양 및 치수

17-5 고정용(평면)의 O링 홈 치수

17-6 O링의 부착에 관한 주의 사항

17-7 유공압용 O링 홈의 설계 기준 및 기본 계산

17-8 O링 홈의 치수

17-9 특수 홈의 치수

17-10 플러머 블록(펠트링)

Chapter 18 오일실 설계 데이터

18-1 오일실

18-2 오일실의 설계 데이터

Chapter 19 스프링 설계 데이터

19-1 냉간 성형 압축 코일 스프링

19-2 열간 성형 압축 코일 스프링

19-3 테이퍼 코일 스프링

19-4 각 스프링

19-5 이중 코일 스프링

19-6 인장 코일 스프링

19-7 비틀림 코일 스프링

19-8 지지, 받침 스프링

19-9 테이퍼 판 스프링

19-10 겹판 스프링

19-11 토션바

19-12 벌류트 스프링

19-13 스파이럴 스프링

19-14 S자형 스파이럴 스프링

19-15 접시 스프링

19-16 코일 스프링 계산 공식

19-17 평판(박판) 스프링 계산 공식

19-18 겹판 스프링 계산 공식

19-19 인장 및 압축 원통 코일 스프링 설계기준

Chapter 20 베어링 끼워맞춤 및 설계 데이터

20-1 구름 베어링의 호칭 번호

20-2 베어링의 계열 기호(볼 베어링)

20-3 베어링의 계열 기호(롤러 베어링)

20-4 베어링의 호칭 번호와 기호 설명

20-5 레이디얼 베어링의 축 공차

20-6 레이디얼 베어링의 하우징 구멍 공차

20-7 스러스트 베어링의 축 및 하우징 구멍 공차

20-8 레이디얼 베어링에 대한 축 및 하우징 R과 어깨 높이

20-9 레이디얼 저널의 설계 계산 공식

20-10 레이디얼 중간 저널의 설계 계산 공식

20-11 마찰열에 의한 베어링의 크기 계산 공식

20-12 스러스트 저널의 설계 계산 공식

20-13 구름 베어링의 수명 계산 공식

20-14 베어링 끼워맞춤의 설계 적용법

20-15 베어링의 선정법

20-16 베어링의 회전 및 하중 조건에 따른 끼워맞춤 일반기준

Chapter 21 미끄럼 베어링

21-1 소결 함유 베어링

21-2 미끄럼 베어링용 부시 - C형

21-3 미끄럼 베어링용 부시 - F형

21-4 베어링 라이닝과 오일홈

Chapter 22 볼 베어링

22-1 깊은 홈 볼 베어링 - 60 계열

22-2 깊은 홈 볼 베어링 - 62 계열

22-3 깊은 홈 볼 베어링 - 63 계열

22-4 깊은 홈 볼 베어링 - 64, 67 계열

22-5 깊은 홈 볼 베어링 - 68 계열

22-6 깊은 홈 볼 베어링 - 69 계열

22-7 앵귤러 볼 베어링 - 70 계열

22-8 앵귤러 볼 베어링 - 72 계열

22-9 앵귤러 볼 베어링 - 73 계열

22-10 앵귤러 볼 베어링 - 74 계열

22-11 자동 조심 볼 베어링 - 12, 22 계열

22-12 자동 조심 볼 베어링 - 13, 23 계열

Chapter 23 롤러 베어링

23-1 원통 롤러 베어링 - NU10 계열

23-2 원통 롤러 베어링 - NU2, NJ2, NUP2, N2, NF2 계열

23-3 원통 롤러 베어링 - NU22, NJ22, NUP22 계열

23-4 원통 롤러 베어링 - NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3 계열

23-5 원통 롤러 베어링 - NU23, NJ23, NUP23 계열

23-6 원통 롤러 베어링 - NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4 계열

23-7 원통 롤러 베어링 - NN30 계열

23-8 테이퍼 롤러 베어링 - 320 계열

23-9 테이퍼 롤러 베어링 - 302 계열

23-10 테이퍼 롤러 베어링 - 322 계열

23-11 테이퍼 롤러 베어링 - 303 계열

23-12 테이퍼 롤러 베어링 - 303D 계열

23-13 테이퍼 롤러 베어링 - 323 계열

23-14 자동 조심 롤러 베어링 - 230, 231 계열

23-15 자동 조심 롤러 베어링 - 222, 232 계열

23-16 자동 조심 롤러 베어링 - 213, 223 계열

23-17 니들 롤러 베어링 - NA48, RNA48 계열

23-18 니들 롤러 베어링 - NA49, RNA49 계열

Chapter 24 스러스트 베어링

24-1 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 511, 512

24-2 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 513, 514

24-3 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 522

24-4 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 523

24-5 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 524

24-6 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 292 계열

24-7 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 293 계열

24-8 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 294 계열

Chapter 25 축 설계 데이터

25-1 센터 구멍

25-2 널링

25-3 축의 지름

25-4 원통 축끝

25-5 공구의 생크 4각부

25-6 상용하는 축의 재료 및 용도

Chapter 26 용접 기호

26-1 기본 기호 및 보조 기호

26-2 도면에서의 기호 위치

26-3 용접부 치수 표시

26-4 보조 표시 예

26-5 점 및 심 용접부에 대한 적용의 예

26-6 용접 이음 계산 공식

Chapter 27 유압·공기압 도면 기호

27-1 기호 요소

27-2 기능 요소

27-3 관로

27-4 접속구

27-5 기계식 구성 부품

27-6 조작 방식

27-7 펌프 및 모터

27-8 실린더

27-9 특수 에너지(변환기기)

27-10 에너지(용기)

27-11 동력원

27-12 전환 밸브

27-13 체크 밸브·셔틀 밸브·배기 밸브

27-14 압력 제어 밸브

27-15 유량 제어 밸브

27-16 기름 탱크

27-17 유체 조정 기기

27-18 보조 기기

27-19 기타의 기기

27-20 부속서

Chapter 28 금속재료기호

28-1 기계 구조용 탄소강 및 합금강

28-2 공구강, 중공강, 베어링강

28-3 스프링강, 쾌삭강, 클래드강

28-4 단강품

28-5 주강품

28-6 주철품

28-7 신동품

28-8 마그네슘 합금, 납 및 납합금의 전신재

28-9 니켈 및 니켈 합금의 전신재

28-10 티탄 및 티탄 합금 기타의 전신재

28-11 주물

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NCS기반 3D프린터운용기능사실기 인벤터 3D모델링 & 3D프린팅 작업

Posted by 노구라
2019. 5. 1. 13:21 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

목차

출제기준 / 채점기준 / 공개문제

01 3D프린터운용기능사 실기시험 출제기준 10

02 3D프린터운용기능사 과정평가형 교육·훈련과정 편성기준 15

03 개인 PC 지참 사용 강화 조치 알림 17

[PART 01] 3D 프린팅 기술방식의 분류

section 01 대표적인 7가지 3D 프린팅 기술방식 20

section 02 재료압출방식(ME) 21

section 03 액조광중합방식(PP) 28

section 04 분말적층용융결합방식(PBF) 39

section 05 재료분사방식(MJ) 45

section 06 접착제분사방식(BJ) 52

section 07 시트적층방식(SL) 58

section 08 고에너지직접조사방식(DED) 62

[PART 02] 인벤터 입문하기

section 01 인벤터 시작하기 66

section 02 화면 제어하기 69

section 03 옵션 설정하기 78

[PART 03] 2D 스케치

section 01 스케치 생성하기 84

section 02 그리기 도구 88

section 03 구속조건 도구 109

section 04 패턴 도구 126

section 05 수정 도구 130

section 06 형식 도구 138

section 07 스케치의 상태 140

Example 스케치 실습 예제도면 144

[PART 04] 피처 명령어

section 01 작성 명령 158

section 02 수정 명령 187

section 03 작업 피처 214

section 04 패턴 명령 226

[PART 05] 부품 모델링과 3D 프린터 출력

section 01 블록 타입의 부품 모델링하기 238

section 02 회전 명령을 이용한 부품 모델링하기 260

section 03 설계 기능을 이용한 부품 모델링하기 285

section 04 공개 과제도면 3D 모델링 작업하기 309

section 05 공개 과제도면 3D 프린팅 작업하기 318

[PART 06] 도면 명령어

section 01 도면 환경 알아보기 326

section 02 뷰 명령 알아보기 331

section 03 주석 명령 알아보기 351

[PART 07] 시험용 템플릿 작성하기

section 01 도면 환경 설정 372

section 02 경계 및 제목 블록 작성하기 384

[PART 08] 부품도 작성하기

section 01 등각투상도와 품번기호 작성하기 404

section 02 기본 부품도 작성하기 408

[PART 09] 플롯 설정 및 인쇄하기

section 01 인쇄하기 422

section 02 PDF 및 DWG로 내보내기 425

[PART 10] 3D프린터운용기능사 실기 [1과제]-3D모델링작업

section 01 3D프린터운용기능사 실기 CAD작업 예시 432

section 02 조립품 모델링 과제 436

[PART 11] 3D프린터운용기능사 실기 [2과제]-3D프린팅작업

section 01 3D프린터운용기능사 실기 3D 프린터 출력 작업 예시 448

section 02 실기 시험장 적용 3D 프린터 H/W 구조 및 설정 예시 450

section 03 오픈소스형 슬라이서(CURA) S/W 이해 464

section 04 실기 시험장 적용 3D 프린터 출력 작업 예시 474

[부록] 3D 모델링 & 제품디자인 실습 도면

section 01 도면해독 및 파트 모델링 기초 실습 과제 482

section 02 3D 프린팅 제품 모델링 실습 과제 522

section 03 CNC 프로그래밍과 G-Code 540

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전산응용기계제도기능사실기-동력전달장치 2 과제도면 해석

Posted by 노구라
2019. 5. 1. 13:16 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

전산응용기계제도기능사 실기 출제도면집

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오토캐드 2018-2019 신간 도서 출시 예정 안내

Posted by 노구라
2019. 5. 1. 13:08 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

도서출판 메카피아에서 5월 2번째 신간으로 오토캐드 2018-2019 Basic for Engineer 도서가 출시될 예정입니다.

NCS기반 2D도면작성 실기 실무 활용서로 특히 기계설계 도면 작성에 필요한 핵심 명령어 및 기능이해와 더불어 기초, 초급, 중급, 고급 단계별 실습도면을 수록하여 단원이 끝난 후 풍부한 도면작성 실습을 할 수 있도록 구성하였습니다.

인쇄 2019년 5월 10일 초판 1쇄 인쇄
발행 2019년 5월 20일 초판 1쇄 발행
저자 정인수, 노수황, 이승열, 김종희
발행처
발행인 노수황, 최영민
대표전화 1544-1605
주소(본점) 경기도 파주시 신촌2로 24번지
(서울지점) 서울특별시 금천구 서부샛길 606 대성디폴리스지식산업센터 B동 제3층 제331호
전자우편 mechapia@mechapia.com, pnpbook@naver.com
교육 문의 02-861-9042
영업부 (서울) 02-861-9044 (파주) 031-8071-0088

ISBN 979-11-6248-030-4 13550
이 도서의 국립중앙도서관 출판예정도서목록(CIP)은 서지정보유통지원시스템 홈페이지(http://seoji.nl.go.kr)와 국가자료공동목록시스템(http://www.nl.go.kr/kolisnet)에서 이용하실 수 있습니다.
(CIP제어번호: CIP2019007554)
팩스 (서울) 02-861-9040 (파주) 031-942-8688
인쇄제작 미래피앤피
제작관리 유종원 기획 이자영 마케팅 이정훈 영업관리 김순영
편집디자인 이예진 표지디자인 포인 기획
등록번호 제2014-000036호
등록일자 2010년 02월 01일
정가 : 28,000원

ISBN 979-11-6248-030-4 13550
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3D프린터운용기능사실기-2019 메카피아

Posted by 노구라
2019. 4. 27. 11:22 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

3D프린터운용기능사실기 도서가 차주 출시될 예정입니다. 3D프린터운용기능사실기는 2019년 5월 20~23일 원서 접수를 하며, 전국 지정 시험장에서 6월 29일부터 7월 12일 실시될 예정으로 합격자 발표는 7월 19일로 예정되어 있습니다.

아직까지 구체적인 가이드가 제시된 교재가 많이 없어 메카피아에서 공개 과제도면을 분석하여 제작하였으며, 무엇보다 3D모델링과 3D프린팅작업이 병행되는 만큼 모델링 능력을 충실히 학습한다면 무난하게 합격할 것이라고 봅니다.

www.mechapia.com 

 

대한민국 기술지식 메카피아

 

www.mechapia.com

https://cafe.naver.com/mechapiaedu

 

메카피아 창도기술교육원 : 네이버 카페

기술교육의 名家 메카피아 창도기술교육원 카페입니다.

cafe.naver.com

 

[소개 글]

적층제조 방식인 3D프린팅 기술은 DfAM(Design for Additive Manufacturing)을 이해하고 창의적인 제품을 설계하며, 3D프린터를 기반으로 아이디어를 실현하기 위해 시장조사, 제품스캐닝, 디자인 및 3D모델링, 출력용 데이터 확정, 3D프린터 SW설정, 3D프린터 HW설정, 제품 출력, 후가공, 장비 관리 및 작업

자 안전사항 등의 직무를 수행할 수 있는 전문인력을 필요로 하는 산업 분야입니다.

3D프린터운용기능사는 2017년 12월 15일 고용노동부령 제202호로 국가기술자격시험 종목으로 지정되어 2018년 12월 수시 기능사 1회 필기시험이 실시되었으며, 첫 필기시험 응시자는 2,479명에 합격자는 1,949명으로 검정현황이 Q-Net(http://www.q-net.or.kr)에 공지되어 있습니다.

실기시험은 수시 기능사 2회로 오는 2019년 5월 20~23일 실기원서를 접수하고 1회 실기시험은 6월 29일 부터 7월 12일간 전국의 지정 시험장에서 실시될 예정이며 올해가 가기 전 정기기능사 4회 필기 및 실기시험이 있을 예정입니다.

앞으로 3D프린터운용기능사를 취득하고자 하는 사람은 3D 프린팅 기술에 관련한 보다 깊이 있는 전문지식과 장비운용 및 제품제작 활용에 대한 현장경험을 갖춤으로써 취업과 창업에 경쟁력있는 국가기술자격증

으로 더욱 발전되어 나갈 것입니다.

산업인력공단에서 공지한 실기시험은 다음과 같이 진행될 예정입니다.

▶ 1과제 : 3D모델링작업 (1~2시간 정도)

- 주어진 도면과 같은 부품을 3D 모델링하여 어셈블리하고 STP, STL 등의 확장자로 저장하여 제출

- 어셈블리 파일을 슬라이싱 소프트웨어를 사용하여 출력용 프로그램을 작성하고 G-Code 확장

자로 저장하여 제출

▶ 2과제 : 3D프린팅작업 (2시간 정도)

- 3 D 프린터 세팅 후 저장매체에 저장된 출력용 G-Code 파일을 3D 프린팅 하고 출력이 완료되

면 서포터 등을 제거하고 작품 제출

앞으로 자격시험을 시행하면서 실기시험의 내용 또한 좀 더 보완되고 개선이 따를 것으로 기대되며 문제의 난이도도 높아질 것으로 예상되고 3D 프린팅 관련 산업이 발전하면서 일선 교육계나 제조산업 현장에서 활용도가 높아짐에 따라 점차적으로 전문 기술자격증으로 제 자리를 잡아나갈 것으로 보입니다.

이번에 사전 공개용 샘플 도면을 분석해보면 2가지의 부품을 모델링하고 작동을 고려하여 서로 조립되는 부분에 끼워맞춤 공차를 적용시켜 어셈블리한 후 G-Code로 변환, 조립한 모델을 3D프린터로 출력하도록 요구하고 있는 것으로 파악이 됩니다.

실기 시험시간이 정해져 있기 때문에 출력물의 크기도 출력시간을 제한하여 요구할 것인데 사전에 시험장에 준비된 3D프린터의 종류를 파악하여 해당 제품의 슬라이서 S/W를 가지고 실습을 한다면 큰 무리는 없을 것으로 보입니다만 보급형 3D프린터의 운용은 아주 전문기술이 아니므로 출력하는 시험은 차후 개선이 되어야 할 부분이라고 필자는 조심스럽게 생각합니다.

앞으로는 실기 자격시험 설계시에 관련 산업인력공단 기술자격출제 담당자와 출제위원들이 DfAM(Design for Additive Manufacturing), 적층제조를 위한 디자인에 좀 더 중점을 두어 과제를 선정해 나갈 것으로 예상하며 전통적인 절삭가공방식이 아닌 3D프린팅 제작방식에 보다 특화된 과제 개발 요구나 개선이 있을 것으로 생각됩니다.

1과제에서 주어지는 과제도면의 난이도에 따라 본인에게 적합한 다양한 3D CAD를 사용하여 모델링할 수 있을 것입니다만 본 서에서는 지면의 한계상 많은 소프트웨어를 이용한 모델링 방법을 제시할 수 없기에 실기 시험장에 가장 많이 설치되어 있으며 공고나 특성화고, 기능경기 대회 등에서 많이 사용하는 프로그램 중의 하나인 오토데스크사의 인벤터(Inventor)를 이용한 모델링에 대한 부분을 중점적으로 기술하고 있는 책입니다.

인벤터의 다양한 기능을 실습할 수 있도록 풍부한 예제를 수록하여 차후 어떠한 과제가 출제되더라도 3D모델링 작업을 수행할 수 있도록 하였으며 모델링 학습을 단계적으로 할 수 있도록 파트, 조립품 등의 다양한 예제 도면으로 구성하였습니다.

참고적으로 국내에서 많이 사용하는 3D CAD로는 인터넷 기반의 크라우드 CAD인 퓨전360, OnShape, 엔지니어링 모델링 툴인 솔리드웍스, 인벤터, 카티아, NX 등과 디자인 모델링 툴인 라이노, 3D맥스, 마야, 지브러쉬 등이 있습니다만 현재 실기시험 안내를 보면 모델링 소프트웨어는 인터넷 연결이 필요한 소프트웨어는 사용할 수 없다고 명시하고 있으므로 인터넷 연결이 필요한 소프트웨어로 준비하고 있는 수험생은 사전에 반드시 확인하여 대비하기 바랍니다.

앞으로 3D프린터운용기능사가 3D프린팅 분야의 초석이 되는 국가기술자격 제도 시행으로 산업 현장에 필요한 인재 양성의 기본이 될 수 있기를 희망하며 본서가 출간되기까지 아낌없는 조언을 해주신 여러분들께 깊은 감사의 인사를 드립니다.

[주요 목차 구성] (최종 세부 목차는 출판사의 사정에 따라 일부 수정이 될 수 있습니다)

출제기준 / 채점기준 / 공개문제

01 3D프린터운용기능사 실기시험 출제기준

02 3D프린터운용기능사 과정평가형 교육·훈련과정 편성기준

03 개인 PC사용 CAD프로그램 활용관련 안내(한국산업인력공단)

PART 01 3D 프린팅 기술방식의 분류

section 01 대표적인 7가지 3D 프린팅 기술방식

section 02 재료압출방식(ME)

section 03 액조광중합방식(PP)

section 04 분말적층용융결합방식(PBF)

section 05 재료분사방식(MJ)

section 06 접착제분사방식(BJ)

section 07 시트적층방식(SL)

section 08 고에너지직접조사방식(DED)

PART 02 인벤터 입문하기

section 01 인벤터 시작하기

section 02 화면 제어하기

section 03 옵션 설정하기

PART 03 2D 스케치

section 01 스케치 생성하기

section 02 그리기 도구

section 03 구속조건 도구

section 04 패턴 도구

section 05 수정 도구

section 06 형식 도구

section 07 스케치의 상태

Example 스케치 실습 예제도면

PART 04 피처 명령어

section 01 작성 명령

section 02 수정 명령

section 03 작업 피처

section 04 패턴 명령

PART 05 부품 모델링과 3D 프린터 출력

section 01 블록 타입의 부품 모델링하기

section 02 회전 명령을 이용한 부품 모델링하기

section 03 설계 기능을 이용한 부품 모델링하기

section 04 공개 과제도면 3D 모델링 작업하기

section 05 공개 과제도면 3D 프린팅 작업하기

PART 06 도면 명령어

section 01 도면 환경 알아보기

section 02 뷰 명령 알아보기

section 03 주석 명령 알아보기

PART 07 시험용 템플릿 작성하기

section 01 도면 환경 설정

section 02 경계 및 제목 블록 작성하기

PART 08 부품도 작성하기

section 01 등각투상도와 품번기호 작성하기

section 02 기본 부품도 작성하기

PART 09 플롯 설정 및 인쇄하기

section 01 인쇄하기

section 02 PDF 및 DWG로 내보내기

PART 10 3D프린터운용기능사 실기 [1과제 ] - 3D 모델링작업

section 01 3D프린터운용기능사 실기 CAD작업 예시

section 02 조립품 모델링 과제

PART 11 3D프린터운용기능사 실기 [2과제 ] - 3D 프린팅작업

section 01 3D프린터운용기능사 실기 3D 프린터 출력 작업 예시

section 02 보급형 3D 프린터 구조 및 H/W 설정

section 03 오픈소스형 슬라이서(CURA) S/W 이해

section 04 시험장용 3D 프린터 출력 예시

부 록 3D 모델링 & 제품디자인 실습 도면

section 01 도면해독 및 파트 모델링 기초 실습 과제

section 02 3D 프린팅 제품 모델링 실습 과제

section 03 CNC 프로그래밍과 G-코드

3D 프린터운용기능사 실기시험 안내

•1과제 : 3D모델링작업 (1~2시간 정도)

- 주어진 도면과 같은 부품들을 3D모델링하여 어셈블리하고 STP, STL 등의 확장자로 저장하여

제출

- 어셈블리 파일을 슬라이싱 소프트웨어를 사용하여 출력용 프로그램을 작성하고 gcode 확장자

로 저장하여 제출

•2과제 : 3D프린링작업 (2시간 정도)

- 3 D 프린터 세팅 후 저장매체에 저장된 출력용 gcode 파일을 3D 프린팅하고 출력이 완료되면

서포터 등을 제거하고 작품 제출

 

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반달키(Woodruff Key)의 KS규격 제도법

Posted by 노구라
2019. 4. 23. 08:17 업체정보/기계요소

반달키(Woodruff Key)의 KS규격 제도법

반달키는 축에 홈 밀링커터로 반달 모양의 홈가공을 하고 반원판 모양의 키를 회전체에 끼워맞추어 사용하는데 축에 테이퍼가 있어도 사용이 가능하며 단점으로는 축에 홈을 평행키보다 깊게 파야 하므로 축의 강도가 저하될 수가 있어 비교적 큰 힘이 걸리지 않는 곳에 사용한다.

 

<출처>

일반기계기사 기계설계산업기사 건설기계설비기사/산업기사 작업형 실기

도서출판 메카피아 2019년 4월 신간



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3D프린터로 만들어 상품화 판매하는 피젯스피너

Posted by 노구라
2019. 4. 22. 15:42 3DMECHA/3D 프린터

메카피아에서 3D프린터로 만들어 상품화 판매하는 피젯스피너입니다.

업체 홍보용이나 이벤트시에 손잡이 부분에 해당 기업명을 새기거나 스티커 등을 붙여 판촉용으로 기업체 등에서 주문을 하곤 합니다.

3D프린터의 특성상 빠른 생산보다는 다품종소량생산 방식으로 고객이 주문하시는대로 생산하여 납품을 해드리고 있는 고객맞춤형 제품입니다.

3D프린팅 버전이 있다면 실제 CNC가공한 아름다운 피젯스피너도 있답니다.

알루미늄이나 황동 등 절삭성이 좋은 소재를 이용하여 CNC머신으로 정밀하게 가공한 후 아노다이징 등 후처리를 실샇여 제품의 퀄리티를 높이고 손잡이도 견고하게 가공제작하여 레이저 마킹 머신으로 각인을 하여 더욱 멋진 상품으로 만들 수 있습니다.

하지만 CNC가공품은 최고 제작 수량이 5백~1천개 이상으로 정해져 있으며, 가격 또한 3D프린팅 버전에 비해 비싼 편입니다.

아래 제품 사진들은 메카피아에서 제작 판매하는 제품으로 알루미늄 가공된 피젯스피너 바디만도 판매할 수 있습니다.

문의 이메일 :mechapia@mechapia.com

대표전화 : 1544-1605

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3d프린터운용기능사실기-인벤터 3D모델링작업과 3D프린팅작업

Posted by 노구라
2019. 4. 22. 07:08 3DMECHA/3D 프린터

드디어 제1회 3d프린터운용기능사실기 시험이 공지가 되었습니다.

이번 작업형 실기시험은 주어진 도면을 해독하여 3d모델링한 후 어셈블리하여 시험장에 준비된 3d프린터를 이용하여 직접 출력하여 제출하는 과정으로 진행이 될 것 같습니다.

3d프린터를 접해보신 분들은 아시겠지만 3D모델링작업만 잘하면 이후 출력까지는 크게 어려운 부분이 없을거라는걸 잘 알고 계실것입니다.

1회 시험이 지나고 나서 여러가지 변화와 개선이 있을 것으로 예상되는데요. 어떤 자격 시험이든 1회에 합격하는게 가장 쉬울 거라고 생각해여~

아래 출력물은 큐비콘 싱글 플러스에서 출력한 것이구요. 레이어는 0.2에 PLA소재 사용 약 40여분 정도 걸렸습니다.

주어진 공개 과제도면에서 두 개의 부품을 모델링한 후에 어셈블리(조립)한 모델을 슬라이싱하여 G-코드로 변환하여 출력하는 미션인데요.

여기서 가장 중요한 것은 두개의 부품이 함께 출력되고나서 간단히 서포트를 제거하고 나면  작동이 된다는거지요.

3D프린터의 특성을 십분 이용한 과제인데 앞으로 이런 식으로든 저런 식으로든 출력 특성 즉 3D프린팅이 가지고 있는 장점을 최대한 이용한 디자인를 문제로 낼 것 같습니다.

아니면 엔지니어링 모델링과 도면해독 부분이 강화되던가 할테지요~출력하는 시간의 제약상 어쩔 수 없을듯...그리고 응시자의 비번호도 함께 제출해야 누구 출력물인지 알텐데 모델링시에 본인이 부여받은 비번호(수험번호)를 출력물에 새겨 함께 출력시키는 방안도 있겠네요~

아래 도면이 이번에 공개용 과제 샘플도면입니다.

빨간 색 번호 부분이 어셈블리 출력 후 움직여야하는 부분과 관계가 있겠지요. 구멍은 조금 크게 축은 조금 작게...

요구하는 공차 치수 범위내에서 어셈블리하여 출력하면 됩니다~

실제 시험에서는 좀 더 난이도가 높은 과제가 출제될거로 보는데요.

위의 공개 모델은 3D모델링을 좀 해보신분이라면 쉽게 하실 수 잇을 것입니다. 빠른 사람은 불과 10분 정도면 완료하는 수준 밖에 안되거든요~ 문제는 모델링 소프트웨어인데 인터넷 연결 기반의 프로그램 사용이 불허될 것이 유력한데 그러면 시험장에 설치된 소프트웨어를 이용하든가 개인 노트북...학생용이나 정품 프로그램을 가지고 가야 할 것입니다.

이번에 CAD작업형 실기시험에서 리습(매크로), 사전 작성 템플릿 등의 부정행위가 방송을 타며 개인 노트북 검사가 무지 강화되었다고 하더라구요~

메카피아에서는 인벤터를 이용한 3D모델링과 프린팅 관련한 3D프린터운용기능실기 교재를 준비하여 이달말경 출시 예정입니다.

시험도 시험이지만 모델링 능력이 더 중요하겠지요~

평소 다양한 모델링 실습을 해보신다면 어떤 문제가 나오다라도 합격하실 수 있을 것입니다.~~

행운을 빌어요~

참고로 3D프린팅작업은 해당 시험장에 있는 프린터를 파악하여 사전에 슬라이서 실습을 해보고 가시면 된다고 합니다~

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전산응용기계제도기능사실기출제도면집-2019 메카피아

Posted by 노구라
2019. 4. 16. 06:25 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

엔지니어가 최고의 대우를 받는 그날까지!

전산응용기계제도기능사실기출제도면집이 2019년 4월 도서출판 메카피아에서 출시되었습니다.

 

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목차

PART01 : 과제분석과 실기시험 출제기준 9 
SECTION01 기능사 실기 과제 분석 및 작업 방법 10 
SECTION02 전산응용기계제도기능사 실기 출제 기준 12 
SECTION03 개인 PC 사용 CAD 프로그램 활용 관련 안내 13 
SECTION04 전산응용기계제도기능사 실기 시험 요구 사항 14 
SECTION05 기능사 작업형 실기 시험 채점 기준 예시 20 

PART02 동력전달장치 25 
01. 동력전달장치-1 26 
02. 동력전달장치-2 34 
03. 동력전달장치-3 42 
04. 동력전달장치-4 48 
05. 동력전달장치-5 54 
06. 동력전달장치-6 60 
07. 동력전달장치-7 66 
08. 동력전달장치-8 72 
09. 동력전달장치-9 78 
10. 동력전달장치-10 84 
11. 동력전달장치-11 90 
12. 동력전달장치-12 96 
13. 동력전달장치-13 102 

PART03 편심구동장치 109 
01. 편심구동장치-1 110 
02. 편심구동장치-2 118 
03. 편심구동장치-3 124 
04. 편심구동장치-4 130 
05. 편심구동장치-5 136 
06. 편심구동장치-6 142 
07. 편심구동장치-7 148 

PART04 기어박스 155 
01. 기어박스-1 156 
02. 기어박스-2 164 

PART05 치공구(지그와 고정구) 171 
01. 드릴지그-1 172 
02. 드릴지그-2 180 
03. 드릴지그-3 186 
04. 드릴지그-4 192 
05. 드릴지그-5 198 
06. 드릴지그-6 204 
07. 드릴지그-7 210 
08. 드릴지그-8 216 
09. 드릴지그-9 222 
10. 드릴지그-10 228 
11. 드릴지그-11 234 
12. 드릴지그-12 240 
13. 리밍지그-1 246 
14. 리밍지그-2 254 
15. 리밍지그-3 260 
16. 리밍지그-4 266 
17. 밀링지그-1 272 
18. 바이스 클램프-1 278 
19. 바이스 클램프-2 284 

PART06 체인전동장치 291 
01. 스프로킷 전동장치 292 
02. 아이들 스프로킷 300 

PART07 공압장치 307 
01. 컴팩트 실린더 308 
02. 핑거 실린더 316 

PART08 여러 가지 기계요소의 형상과 적용 예 323 
SECTION01 볼트 및 자리파기의 3D 형상과 적용 예 324 
SECTION02 너트의 3D 형상과 적용 예 326 
SECTION03 와셔의 3D 형상과 적용 예 328 
SECTION04 멈춤링의 3D 형상과 적용 예 330 
SECTION05 오링 및 오일실의 3D 형상과 적용 예 332 
SECTION06 키홈 및 키의 3D 형상과 적용 예 334 
SECTION07 기어의 3D 형상과 적용 예 336 
SECTION08 더브테일 및 T-홈의 3D 형상과 적용 예 338 
SECTION09 치공구 요소의 3D 형상과 적용 예 340 
SECTION10 스프로킷의 3D 형상과 적용 예 342 
SECTION11 스프링의 3D 형상과 적용 예 344 
SECTION12 핀의 3D 형상과 적용 예 346 
SECTION13 베어링의 3D 형상과 적용 예 348 
SECTION14 풀리의 3D 형상과 적용 예 350 
SECTION15 사다리꼴 나사의 3D 형상과 적용 예 352 
SECTION16 재질 및 열처리 선정법 354 

PART 부록 
1. 필수 KS규격 기계요소 제도 및 요목표 작성법 361 
SECTION01 스퍼기어 제도 및 요목표 362 
SECTION02 스퍼기어의 제도 및 요목표 작성 예시 363 
SECTION03 래크와 피니언 제도 및 요목표 364 
SECTION04 래크와 피니언 제도 및 요목표 작성 예시 365 
SECTION05 체인 스프로킷 제도 및 요목표 366 
SECTION06 스프로킷 제도 및 요목표 작성 예시 367 
SECTION07 V-벨트풀리 368 
SECTION08 멈춤링 369 
SECTION09 평행키 370 
SECTION10 반달키 371 


2. 인벤터 실기 무료 동영상 강의 지원 안내 372

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전산응용기계제도기능사 실기 출제도면집 2019 최신버전

Posted by 노구라
2019. 4. 11. 12:58 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

 

전산응용기계제도기능사 실기 출제도면집이 2019년 4월 08일부터 전국 온오프라인 서점에서 판매가 시작됩니다.

기능사 시험뿐만 아니라 기사/산업기사 작업형 실기시험을 준비 중이신 분들도 실습할 수 있는 도면집입니다.

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전산응용기계제도기능사실기 출제 도면집-메카피아

Posted by 노구라
2019. 4. 10. 17:40 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

도서출판 메카피아에서 신간 출시 안내드립니다.

이번에 발행되는도서는 '전산응용기계제도기능사실기 출제 도면집'으로 다양한 학습예제도면을 수록하여 수험생들이 2D도면작업 및 3D모델링 훈련을 할 수 있도록 편집하였으며, 부록으로 2D도면작도시에 필요한 필수 KS규격과 기계요소제도 및 요목표 작성법 등이 알차게 수록된 도서입니다.

또한 가독성과 도면작도를 용이하게 하기 위하여 가로판형으로 제작하였으며, 풀컬러 구성으로 초심자들이나 입문자들이 도면을 해독하고 구조를 이해하는데 도움을 줄 수 있도록 하였습니다.

과제도면은 2D조립도면, 2D부품도답안예시, 3ㅇ랜더링등각투상도, 와이어프레임 등각투상도, 등각단면/조립도, 등가 분해도 순으로 체계적으로 정리하여 기계장치의 구조나 단면을 통해 도면 해독을 쉽게 하고 도면 작성을 용이하게 하였습니다.

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생산자동화산업기사실기, 생산자동화기능사실기 인벤터 CAD 작업형 실기 책이 곧 출시됩니다.

Posted by 노구라
2019. 4. 4. 08:23 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

생산자동화기능사실기와 생산자동화산업기사 실기 시험중에 인벤터같은 3차원 캐드를 이용하여 CAD 작업형 실기 시험을 보게 됩니다. PLC 제어까지 통과해야 합격하는 이 시험은 메카트로닉스 기술이 발전함에 따라 생산자동화 기술도 비약적으로 발전되면서 공장자동화, 스마트팩토리 등의 산업 현장에서 생산자동화를 구축할 수 있는 숙력된 기술인력에 대한 수요가 그 어느 때보다 증가하고 있는 추세입니다.

생산자동화기능사는 생산자동화 설비의 운용을 위해 기계·기구적 메커니즘에 제어기를 중심으로 하는 전

기·전자·정보기술을 융합하여 효율적이고 기능적인 기계적 장치를 설계, 제작, 운용, 유지보수 직무를 수

행하는 분야의 자격 종목으로 도서출판 메카피아에서 2019년 최신 버전의 실기 수험서를 발행합니다.

4월 2째주 전국 온오프라인 서점에서 절찬리에 판매될 예정으로 저자의 블로그(스터디캐드캠), 유튜브, 네이버tv 등에서 예제 따라하기 무료 동영상 강의도 지원하고 있습니다.

<생산자동화기능사실기, 생산자동화산업기사실기 작업형실기>

수행준거로 실기시험에서 아래와 같은 출제기준에 따라 작업형 실기를 수행해야 합니다.

1. 자동화시스템을 PLC 제어를 기반으로 운전할 수 있다.

2. 도면을 보고 기계부품을 이해할 수 있다.

3. 도면을 보고 분해할 수 있다.

4. 도면을 보고 조립할 수 있다.

5. 도면을 보고 배선할 수 있다.

6. 도면을 보고 배관 작업을 할 수 있다.

7. 자동화시스템을 시운전 할 수 있다.

8. 자동화시스템을 각종 CAD S/W를 사용하여 설계 및 도면 작업을 할 수 있다.

본서에서는 실기 시험 과제 중 CAD작업과 관련하여 2D 도면작성과 3D 형상 모델링, 도면해독, 요소공차검토, 요소부품 재질 설정 등에 관한 사항에 대해 중점적으로 기술하고 있습니다.CAD 작업용 소프트웨어는 오토데스크사의 인벤터를 활용하였으며 각 단원별 기능을 익힌 후에 다양한 예제를 통하여 충분한 실습을 할 수 있도록 구성하였습니다.

또한 생산자동화산업기사나 제품응용모델링기능사와 같이 2D 도면작성과 3D 형상 모델링 작업을 요구하는 국가기술자격시험 작업형 실기 교육에 폭넓게 활용할 수 있는 교재입니다.

본서를 학습하면서 생기는 궁금한 사항이나 기술적 문의는 아래 필자가 운영하는 스터디캐드캠 블로그에해주시면 성심성의껏 답변 드리도록 하겠습니다.

https://blog.naver.com/studycadcam

 

스터디캐드캠(STUDY CADㆍCAM) : 네이버 블로그

기계/캐드캠자료, 오토캐드연습도면, 모델링 연습도면 자료, 국가기술자격시험 자료 공유 메일 : studycadcam@naver.com 이웃추가 환영합니다.

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https://tv.naver.com/studycadcam

 

스터디캐드캠 : 네이버TV

기계/캐드캠자료, 오토캐드연습도면, 모델링 연습도면 자료, 국가기술자격시험 자료를 공유하고 있는 스터디캐드캠입니다. [스터디캐드캠] ● 공식 블로그 : https://blog.naver.com/studycadcam ● 네이버 TV : https://tv.naver.com/studycadcam/ [스터디캐드캠 제공] ● 컴퓨터응용밀링기능사/컴퓨터응용선반기능사 실기 ● 기계설계산업기사/전산응용기계제도기능사 실기 ● 컴퓨터응용가공산업기사 실기 ● ATC1/2급

tv.naver.com

 

https://www.youtube.com/user/zeronation82

 

스터디캐드캠

기계/캐드캠자료, 오토캐드연습도면, 모델링 연습도면 자료, 국가기술자격시험 자료 공유

www.youtube.com

<목차>

출제기준 / 채점기준 / 공개문제

01 생산자동화기능사 실기시험 출제기준 6

02 생산자동화기능사 실기 CAD작업 채점기준 17

01 생산자동화기능사 실기 CAD작업 공개문제 18

PART 01 인벤터 입문하기

section 01 인벤터 시작하기 24

section 02 화면 제어하기 27

section 03 옵션 설정하기 36

PART 02 2D 스케치

section 01 스케치 생성하기 42

section 02 그리기 도구 46

section 03 구속조건 도구 67

section 04 패턴 도구 84

section 05 수정 도구 88

section 06 형식 도구 96

section 07 스케치의 상태 98

Example 스케치 실습 예제도면 102

PART 03 피처 명령어

section 01 작성 명령 116

section 02 수정 명령 145

section 03 작업 피처 172

section 04 패턴 명령 184

PART 04 부품 작성하기

section 01 블록 타입의 부품 작성하기 196

section 02 회전 명령을 이용한 부품 작성하기 218

section 03 설계 기능을 이용한 부품 작성하기 244

PART 05 도면 명령어

section 01 도면 환경 알아보기 270

section 02 뷰 명령 알아보기 275

section 03 주석 명령 알아보기 295

PART 06 시험용 템플릿 작성하기

section 01 도면 환경 설정 316

section 02 경계 및 제목 블록 작성하기 328

PART 07 부품도 작성하기

section 01 등각투상도와 품번기호 작성하기 348

section 02 기본 부품도 작성하기 352

section 03 V-벨트풀리 부품도 작성하기 364

section 03 동력전달장치 본체 부품도 작성하기 384

PART 08 플롯 설정 및 인쇄하기

section 01 인쇄하기 396

section 02 PDF 및 DWG로 내보내기 399

PART 09 실기시험 과제도면

section 01 생산자동화기능사 | 산업기사 실기 CAD 작업 과제도면 406

section 02 제품응용모델링기능사 CAD 작업 과제도면 435

[판권]

인쇄 2019년 4월 5일 초판 1쇄 인쇄

발행 2019년 4월 15일 초판 1쇄 발행

저자 메카피아 주영환, 강명창

감수 김진원

발행처

발행인 노수황, 최영민

대표전화 1544-1605

주소(본점) 경기도 파주시 신촌2로 24번지

(서울지점) 서울특별시 금천구 서부샛길 606 대성디폴리스지식산업센터 비동 제3층 제331호

전자우편 mechapia@mechapia.com, pnpbook@naver.com

교육 문의 02-861-9042

영업부 (서울) 02-861-9044 (파주) 031-8071-0088

팩스 (서울) 02-861-9040 (파주) 031-942-8688

인쇄제작 미래피앤피

제작관리 유종원 교정교열 이자영 마케팅 이정훈 영업관리 김순영 독자지원 박상우

2D & 3D 디자인 박상우 편집디자인 김정아 표지디자인 design M

등록번호 제2014-000036호

등록일자 2010년 02월 01일

정가 : 28,000원

ISBN 979–11–6248–036–6 13550

엔지니어가 최고의 대우를 받는 그날까지! #메카피아

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국가직무능력표준(NCS)기반2D도면작성 및 3D 형상모델링 훈련도집

Posted by 노구라
2019. 4. 1. 17:42 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

도서명 : 국가직무능력표준(NCS)기반 2D도면작성 및 3D 형상모델링 훈련도집

인쇄 2019년 5월 03일 2판 1쇄 인쇄
발행 2019년 5월 10일 2판 1쇄 발행
저자 이홍우, 노수황
발행처 메카피아
발행인 노수황, 최영민
대표전화 1544-1605
주소(본점) 경기도 파주시 신촌2로 24번지
(서울지점) 서울특별시 금천구 서부샛길 606 대성디폴리스지식산업센터 B동 제3층 제331호
전자우편 mechapia@mechapia.com, pnpbook@naver.com
교육 문의 02-861-9042
영업부 (서울) 02 -861-9044 (파주) 031-8071-0088
팩스 (서울) 02-861-9040 (파주) 031-942 -8688
인쇄제작 미래피앤피
제작관리 유종원 기획 이자영 마케팅 이정훈 영업관리 김순영
편집디자인 유동욱 표지디자인 이자영
등록번호 제2014 -000036호
등록일자 2010년 02월 01일
정가 : 22,000원

쪽수 : 360쪽 4도 풀컬러인쇄

[머리말]

현재 대한민국은 능력중심사회를 위한 요건조성을 위해 NCS를 국정과제로 선정하여 산업현장에서
직무를 수행하기 위하여 요구되는 지식, 기술, 소양 등의 내용을 산업부문과 수준별로 도출해 표준
화 하여 적용하고 도입하고 있습니다. 따라서 현재 일선 교육기관에서는 학습자의 역량 향상을 위해
NCS를 기반으로 하여 기존의 교육과정을 표준화하는데 노력하고 있습니다.
본서는 NCS를 기반으로 하여 기계계열의 능력단위인 ‘2D도면작성’, ‘3D형상모델링’, ‘도면해독’,
‘요소부품재질선정’ 에 대한 교육시 활용할 수 있도록 개발된 교재입니다. CAD를 처음 다루는 입문자
에서부터 국가기술자격시험인 ‘전산응용기계제도기능사’, ‘기계설계산업기사’의 실기 시험을 준비하는
수험자에 이르기까지 2D도면작성 및 3D형상모델링에 대한 체계적인 훈련이 가능하도록 구성하는데
중점을 두었습니다.
현재 ‘전산응용기계제도기능사’, ‘기계설계산업기사’ 실기 시험은 시험 요구사항에 준하여 2D 과제도
면(조립도)을 이해하여 3D CAD를 활용해 부품 모델링을 해야하고, 모델링 데이터를 이용해 작업한
2D 부품도와 3D 렌더링 등각투상도를 작성해 제출하여야 합니다. 그러므로 수험자는 시험에 응시할
때 CAD 활용 능력뿐만 아니라 기계제도법과 도면해독법을 익혀야 수험자는 원하는 결과를 얻을 수
있습니다.
따라서 NCS 기계계열의 세분류 ‘기계요소설계’에 대한 교육을 하는 교육자 및 훈련을 하는
학습자가 본 교재를 활용한다면 기초 도형 작도를 시작으로 초급, 중급, 심화 과정으로 구성된 각
장의 예제를 통해 학습자의 공간지각능력과 CAD 활용능력을 향상시킬 수 있으며, 국가기술자격 실기
시험을 준비하는 수험생들이 본 교재를 활용한다면 시험 준비에 필요한 엄선된 과제도면과 기계요소
기술에 대한 표현을 중점적으로 한 기능검정 실기 도면 예제를 통해 기계제도법과 도면 해독법을
익히고 기본기를 다지는데 많은 도움이 될 것입니다.
기계설계를 공부하는 이들에게 올바른 지식을 전달하겠다는 취지로 시작한 집필 작업은 다양한
시리즈가 기획되어 있습니다. 앞으로 독자 여러분의 많은 성원과 아낌없는 충고를 부탁드리며,
본서를 보며 발생하는 궁금증들은 메카피아 홈페이지나 아래 이메일을 통해 질의하시면 최선을 다해
정성껏 답변 드리겠습니다.
끝으로 본 교재의 출판을 위해 애써주신 도서출판 메카피아의 관계자 분들과 일선 교육기관에서
후진 양성을 위해 애쓰시는 모든 선생님들께 깊은 감사를 드리는 바입니다.

<본서의 NCS(국가직무능력표준) 학습모듈 및 능력단위 적용>

대분류 : 15 (기계)
중분류 : 01 (기계설계)
소분류 : 02 (기계설계)
세분류 : 01 (기계요소설계)
능력단위 : 01. 2D도면작성 (분류번호 : 1501020101_14v2)
02. 3D형상모델링 (분류번호 : 1501020102_14v2)
03.도면해독 (분류번호 : 1501020103_14v2)
05.요소부품재질선정 (분류번호 : 1501020105_14v2)

<본서 활용 NCS 학습모듈검색 순서>

능력단위명 : 2D도면작성 [2수준]
능력단위 정의 : 2D도면작성이란 CAD 프로그램을 활용하여 제도 규칙에 따른 2D 도면을 만들고,
확인하여 가공 및 제작에 필요한 2D도면 정보를 도출하는 능력이다.
능력단위 검색 : 15.기계 >01.기계설계 >02.기계설계 >01.기계요소설계 >01.2D도면작성
능력단위명 : 3D형상모델링 [3수준]
능력단위 정의 : 3D형상모델링이란 CAD 프로그램을 활용하여 제도 규칙에 따른 3D 형상을 모델링
하고, 각각의 단품을 조립하여, 형상 설계 오류를 사전에 검증하고 수정하여, 제작
전 형상에 관한 정보를 도출하는 능력이다.
능력단위 검색 : 15.기계 >01.기계설계 >02.기계설계 >01.기계요소설계 >02.3D형상모델링
능력단위명 : 도면해독 [3수준]
능력단위 정의 : 도면해독이란 기 작성된 조립도 및 부품도를 분석하고, 요소부품의 기능에 최적한
형상, 치수 및 주요 공차를 파악하는 능력이다.
능력단위 검색 : 15.기계 >01.기계설계 >02.기계설계 >01.기계요소설계 >03.도면해독
능력단위명 : 요소부품재질선정 [4수준]
능력단위 정의 : 요소부품재질선정이란 요소부품의 요구기능과 특성을 고려하여 재질을 검토하고
결정하는 능력이다.
능력단위 검색 : 15.기계 >01.기계설계 >02.기계설계 >01.기계요소설계 >05.요소부품재질선정
<본서 활용 NCS 학습모듈검색 순서>
본서는 실무 중심의 NCS 학습모듈을 활용하여 이론 중심의 현행 교재를 보완하였으며, 산업현장
이나 교육현장에서 교육훈련과정 편성시 NCS 학습모듈을 연계 활용하여 교과 편성을 할 수 있습니다.

Chapter 1 기초 도형 작도

CAD 입문자가 2D CAD의 기능 또는 3D CAD의 스케치 환경을 이해하는데 필요한 훈련 예제로 구성되어 있는 장 입니다. 학습자는 각 예제의 주어진 치수를 보고 도형을 작도하여 2D 또는 3D ACD의 기능을 이해하는 훈련을 하기 바랍니다.

Chapter 2 초급 3D형상모델링과 정투상도 작도

3D형상모델링을 처음 시작하는 독자들을 위한 예제로 구성되어 있는 장 입니다. 학습자는 주어진 과제도면의 등각투상도를 이해하여 3D형상모델링을 한 다음 지시된 화살표를 정면도로 선택하여 정투상도 작도 훈련을 통해 3D CAD의 기능과 정투상도를 기준으로 투상도 배열하여 작성하는 훈련을 하기 바랍니다. (등각 투상도의 눈금 간격은 10mm 입니다)

Chapter 3 중급 3D형상모델링과 2D도면작성

초급 3D형상모델링과 정투상도 작도 훈련이 충분이 이루어진 후 접근할 수 있는 중급 예제로 구성되어 있는 장 입니다.
학습자는 등각투상도를 보고 3D형상모델링 후 2D도면을 작성하는 훈련을 하기 바라며, 이 장 부터는 2D도면 작성시 정면도 및 각 투상도 배열은 직접 판단하여 훈련하면 됩니다.

Chapter 4 심화 3D형상모델링과 2D도면작성

기능검정 실기 시험을 준비하기 전 단계로 기계 부품 2D도면과 형상을 이해하는데 참고할 등각투상도가 배치된 예제로
구성되어 있는 장 입니다. 학습자는 주어진 도면을 보고 3D형상모델링과 2D도면작성 훈련을 통해 실기 시험 과제를 하기 위한 훈련을 할 수 있습니다.

Chapter 5 전산응용기계제도(CAD) 2D도면작성과 3D형상 모델링 실습

전산응용기계제도(CAD) 및 컴퓨터응용기계설계제도 분야의 과목은 단순히 도면만 그리법만 이해하면 되는 것이 아닙니다. 조립도를 보고 도면해독을 하여 장치의 기능과 구조를 파악하고 KS규격에 의거하여 누구나 도면을 이해할 수 있도록 정해 진 규칙에 따라 부품도를 작성해야 합니다.
따라서 제작가능한 도면을 작성하기 위해서 제도자는 기계제도법 이외에 기계재료와 열처리, 기계가공, 제작조립 등에 관련된 지식도 함께 갖추어야 합니다.

Chapter 6 기능검정 실기도면 예제 풀이

전산응용기계제도기능사 또는 기계설계산업기사 실기 시험에서 출제 빈도가 높은 과제 도면들을 엄선하여 수록 하였습니다. 각 과제별로 과제 도면을 포함하여 제출해야 하는 부품도 풀이 예제도면과 등각 투상도 예제 도면이 수록되어 있으며, 수험생들이 과제를 이해하는데 도움을 드리고자 등각 분해도 및 조립도 예제 도면까지 포함하여 구성되어 있습니다.

Chapter 7 기계재료 및 열처리 선정

제도자는 조립도를 해독하여 장치별로 작동 순서와 각 부품들의 기능과 역할을 파악하여 부품도를 작성하고 올바른 기계재료의 선정과 필요시 열처리나 후처리를 선정할 수 있는 능력을 키워야 합니다. 이 장에서는 많이 사용하는 주요 기계재료의 종류 및 기호 표시와 더불어 열처리 및 도금 도장 등에 대한 사항을 부품별로 쉽게 이해할 수 있도록 일목요연하게 정리하였습니다.

Chapter1 기초 도형 작도

1 실습 예제 도면 #1~#6…………………………………………………………………………… 16
2 실습 예제 도면 #7~#12…………………………………………………………………………… 17
3 실습 예제 도면 #13~#18………………………………………………………………………… 18
4 실습 예제 도면 #19~#24………………………………………………………………………… 19
5 실습 예제 도면 #25, 26… ……………………………………………………………………… 20
6 실습 예제 도면 #27, 28… ……………………………………………………………………… 21
7 실습 예제 도면 #29, 30… ……………………………………………………………………… 22
8 실습 예제 도면 #31, 32…………………………………………………………………………… 23
9 실습 예제 도면 #33, 34… ……………………………………………………………………… 24
10 실습 예제 도면 #35, 36… ……………………………………………………………………… 25
11 실습 예제 도면 #37, 38… ……………………………………………………………………… 26
12 실습 예제 도면 #39, 40… ……………………………………………………………………… 27
13 실습 예제 도면 #41, 42…………………………………………………………………………… 28
14 실습 예제 도면 #43, 44… ……………………………………………………………………… 29
15 실습 예제 도면 #45, 46… ……………………………………………………………………… 30
16 실습 예제 도면 #47, 48… ……………………………………………………………………… 31

Chapter2 초급 3D형상모델링과 정투상도 작성

1 과제 도면 #1~6……………………………………………………………………………………34
2 과제 도면 #7~12……………………………………………………………………………………35
3 과제 도면 #13~18…………………………………………………………………………………36
4 과제 도면 #19~24………………………………………………………………………………… 37
5 과제 도면 #25~30…………………………………………………………………………………38
6 과제 도면 #31~36…………………………………………………………………………………39
7 과제 도면 #37~42…………………………………………………………………………………40
8 과제 도면 #43~48………………………………………………………………………………… 41
9 과제 도면 #49~54………………………………………………………………………………… 42
10 과제 도면 #55~60…………………………………………………………………………………43
11 과제 도면 #61~66…………………………………………………………………………………44
12 풀이 도면 #1, 2… …………………………………………………………………………………45
13 풀이 도면 #3, 4……………………………………………………………………………………46

14 풀이 도면 #5, 6…………………………………………………………………………………… 47
15 풀이 도면 #7, 8…………………………………………………………………………………… 48
16 풀이 도면 #9, 10…………………………………………………………………………………… 49
17 풀이 도면 #11, 12… ……………………………………………………………………………… 50
18 풀이 도면 #13, 14… ……………………………………………………………………………… 51
19 풀이 도면 #15, 16… ……………………………………………………………………………… 52
20 풀이 도면 #17, 18… ……………………………………………………………………………… 53
21 풀이 도면 #19, 20………………………………………………………………………………… 54
22 풀이 도면 #21, 22………………………………………………………………………………… 55
23 풀이 도면 #23, 24………………………………………………………………………………… 56
24 풀이 도면 #25, 26………………………………………………………………………………… 57
25 풀이 도면 #27, 28………………………………………………………………………………… 58
26 풀이 도면 #29, 30………………………………………………………………………………… 59
27 풀이 도면 #31, 32………………………………………………………………………………… 60
28 풀이 도면 #33, 34………………………………………………………………………………… 61
29 풀이 도면 #35, 36………………………………………………………………………………… 62
30 풀이 도면 #37, 38………………………………………………………………………………… 63
31 풀이 도면 #39, 40………………………………………………………………………………… 64
32 풀이 도면 #41, 42………………………………………………………………………………… 65
33 풀이 도면 #43, 44………………………………………………………………………………… 66
34 풀이 도면 #45, 46………………………………………………………………………………… 67
35 풀이 도면 #47, 48………………………………………………………………………………… 68
36 풀이 도면 #49, 50………………………………………………………………………………… 69
37 풀이 도면 #51, 52………………………………………………………………………………… 70
38 풀이 도면 #53, 54………………………………………………………………………………… 71
39 풀이 도면 #55, 56………………………………………………………………………………… 72
40 풀이 도면 #57, 58………………………………………………………………………………… 73
41 풀이 도면 #59, 60………………………………………………………………………………… 74
42 풀이 도면 #61, 62………………………………………………………………………………… 75
43 풀이 도면 #63, 64………………………………………………………………………………… 76
44 풀이 도면 #65, 66………………………………………………………………………………… 77

Chapter3 중급 3D형상모델링과 2D도면작성

1 과제 도면 #1~4…………………………………………………………………………………… 80
2 과제 도면 #5~8…………………………………………………………………………………… 81
3 과제 도면 #9~12…………………………………………………………………………………… 82
4 과제 도면 #13~16………………………………………………………………………………… 83
5 과제 도면 #17~20………………………………………………………………………………… 84
6 과제 도면 #21~24………………………………………………………………………………… 85
7 과제 도면 #25~28………………………………………………………………………………… 86
8 과제 도면 #29~32………………………………………………………………………………… 87
9 풀이 도면 #1, 2… ………………………………………………………………………………… 88
10 풀이 도면 #3, 4…………………………………………………………………………………… 89
11 풀이 도면 #5, 6…………………………………………………………………………………… 90
12 풀이 도면 #7, 8…………………………………………………………………………………… 91
13 풀이 도면 #9, 10…………………………………………………………………………………… 92
14 풀이 도면 #11, 12… ……………………………………………………………………………… 93
15 풀이 도면 #13, 14… ……………………………………………………………………………… 94
16 풀이 도면 #15, 16… ……………………………………………………………………………… 95
17 풀이 도면 #17, 18… ……………………………………………………………………………… 96
18 풀이 도면 #19, 20………………………………………………………………………………… 97
19 풀이 도면 #21, 22………………………………………………………………………………… 98
20 풀이 도면 #23, 24………………………………………………………………………………… 99
21 풀이 도면 #25, 26……………………………………………………………………………… 100
22 풀이 도면 #27, 28…………………………………………………………………………………101
23 풀이 도면 #29, 30……………………………………………………………………………… 102
24 풀이 도면 #31, 32……………………………………………………………………………… 103

Chapter4 심화 3D형상모델링과 2D도면작성

1 V-벨트풀리… …………………………………………………………………………………… 106
2 플랜지…………………………………………………………………………………………… 107
3 본체……………………………………………………………………………………………… 108
4 브라켓…………………………………………………………………………………………… 109
5 축 지지대……………………………………………………………………………………………110
6 스윙 브라켓………………………………………………………………………………………… 111
7 커버…………………………………………………………………………………………………112
8 서포트………………………………………………………………………………………………113
9 컬럼…………………………………………………………………………………………………114
10 서포트………………………………………………………………………………………………115
11 파이프 브라켓………………………………………………………………………………………116
12 베어링 하우징………………………………………………………………………………………117
13 브라켓………………………………………………………………………………………………118
14 픽쳐 베이스…………………………………………………………………………………………119
15 플랜지…………………………………………………………………………………………… 120
16 컨트롤 브라켓…………………………………………………………………………………………122

Chapter5 전산응용기계제도(CAD) 2D도면작성과 3D형상모델링 실습

1 슬라이더-1

2 슬라이더-2

3 동력전달장치-1

4 슬라이더-3

5 쇼크업소버

6 에어척

7 동력변환장치

8 클램프-1

9 클램프-2

10 아이들러

Chapter 6 기능검정 실기도면 예제풀이

 

1. 동력전달장치-1

2. 동력전달장치-2

3. 동력전달장치-2

4. 기어박스

5. V-벨트 전동장치

6. 축 받침장치

7. 평벨트전동장치

8. 피벗베어링 하우징

9. 편심왕복장치

10. 래크와 피니언 구동장치

11. 아이들러

12. 스퍼기어 감속기

13. 기어펌프-1

14. 기어펌프-2

15. 기어펌프-3

16. 오일기어펌프

17. 바이스

18. 드릴지그-1

19. 드릴지그-2

20. 드릴지그-3

21. 드릴지그-4

22. 드릴지그-5

23. 드릴지그-6

24. 리밍지그-1

25. 리밍지그-2

26. 클램프-1

27. 클램프-2

28. 에어척-1

29. 에어척-2

30. 에어척-3

Chapter7 기계재료 및 열처리 선정

1 재료 기호 표기의 예

2 재료 기호의 구성 및 의미

3 동력전달장치의 부품별 재료 기호 및 열처리 선정 범례

4 치공구의 부품별 재료 기호 및 열처리 선정 범례

5. 공유압기기의부품별 재료 기호 및 열처리 선정 범례

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강의 열처리와 조직의 변화

Posted by 노구라
2019. 4. 1. 09:55 기술지식/재료금속열처리

강의 열처리와 조직의 변화

(1) 강의 노멀라이징(불림)

주로 강의 조직을 표준화 시키기 위하여 Ac3점 또는 Acm점 보다 4060의 온도에서 일정한 시간 가열하여 미세한 조직으로 만든 후 공기 중에서 서서히 냉각시키는 조작. 이 열처리의 목적은 주로 결정조직을 미세화하고 냉간 가공, 단조 등에 의한 내부응력을 제거하며 결정조직 기계적 성질, 물리적 성질 등을 표준화 시키는데 있다.

(2) 강의 풀림(Annealing)

주조 또는 가공에 의하여 재료 내부에 생긴 변형이나 거칠어지는 것 가공경화 담금질효과 등을 제거하기 위하여 재료를 Ac3 점 또는 Ac1점 이상 2050높은 온도로 가열하여 서서히 노중 냉각시키는 조작으로 가공 후에 변형이나 가공 중의 균열이나 부러지는 것을 방지할 때 이용된다.

(3) 강의 담금질(Quenching)

변태점 이상으로 가열한 오스테나이트 상태의 강을 물이나 기름 속에서 급랭시키는 조작, 경도와 강도를 증가시켜 준다.

마르텐사이트(Martensite) : 723에서 천천히 냉각하면 펄라이트로 변하는 도중에 오스테나이트와 마르텐사이트를 거친다. 이 때 급냉시키면 펄라이트의 변화를 일으키지 못하고 300정도에서 마르텐사이트 조직으로 된다. 내식성이 강하고, 경도와 인장 강도가 크다. 여리고 전성이 작고 강자성체이다.

오스테나이트(Austenite) : 고온에서 오스테나이트 조직으로 된 것을 냉각 중에 변태를 일으키지 못하도록 급히 냉각하여 상온으로 만든 조직이다.

트루스타이트(troostite) : 마르텐사이트보다 냉각 속도가 느린 경우에 생긴다. 유중이나 온탕에서 급냉할 때 재료 중앙에 나타나는 조직이며, 트루스타이트(troostite) 조직은 약 400로 뜨임했을 때 나타나는 조직이다. 산에 의하여 부식되기 쉽고 경도가 크다.

소르바이트(sorbite) : 트루스타이트보다 냉각 속도가 느린 경우 생긴다. 강인성과 경도가 큰 조직이다.

(4) 강의 뜨임

담금질한 강을 A1점 이하의 온도에서 재가열하여 조직을 연화하는 작업을 말한다. 경도는 떨어지나 점성은 커진다. 100200의 뜨임에서는 담금질에 의하여 생긴 체심입방격자의 마르텐사이트로 변한다. 240이상일 경우에 잔류오스테나이트가 파괴되어 마르텐사이트로 변한다.

저온 뜨임 : 담금질에 의하여 생긴 재료 내부의 잔류 응력을 제거하고 주로 경도를 필요로 할 경우에 약 150부근에서 뜨임하는 것.

고온 뜨임 : 담금질한 강을 500600부근에서 뜨임하는 것으로 강인한 재질을 만들기 위한 조직.

(5) 탄소강의 성질

성분 : 0.2182.11%C의 철. 탄소합금으로 Si, Mn, P, S가 함유한다.

표준 조직 : 표준 상태에서 펄라이트와 시멘타이트의 혼합조직이다.

물리적 성질

탄소함유량의 증가와 더불어 비중, 팽창률, 열전도율이 감소되며 비열과 전기저항이 증가된다.

비중 : 7.8717.830

용융점 : 15391425

비열(50100) : 0.1150.117

전기저항(20) : 13.019.6μΩcm

선팽창률(×106 0100) : 12.610.6

열전도율 : 0.1460.108cal/cm, scc

보자력(Oe) : 0.77.0

 

최신 개정 KS규격에 의한 기계슴속재료편람

http://aladin.kr/p/R2R6d

 

최신 개정 KS규격에 따른 기계금속재료편람 - 현장실무 활용서

한국산업표준(KS)은 산업표준화법에 따라 제정되는 대한민국 국가표준으로서, 산업 제품 및 산업 활동 관련 서비스의 품질과 생산효율 및 기술을 향상하는데 기여하고 있다. KS 규격의 국제 표준화 작업에 따라 철강...

www.aladin.co.kr

철강 및 비철금속재료규격편람

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철강 및 비철금속재료 규격편람 - 제1판

각종 재료규격 중에서 제조산업 전반에 걸쳐 많이 사용하고 중요성이 높다고 판단되는 각종 철강 및 비철금속재료 규격을 체계적으로 정리하고 실무 응용에 편리하도록 구성하였다. 철강 재료 규격, 비철금속재료...

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일반기계기사실기 래크와 피니언 기계재료 선정

Posted by 노구라
2019. 3. 28. 11:42 3DMECHA/인벤터

일반기계기사실기나 건설기계설비기사 등에서 가끔 출제되는 래크와 피니언 장치에서 각 부품의 기계재료를 선정하는 방법을 알보도록 하겠습니다.

먼저도 래크와 피니언기어의 제도법과 간단한 기어 계산공식에 대해서는 아래와 같이 설명드린 바 있구요.

먼저 아래 3D등각 분해조립도를 보면 몇개의 부품으로 구성이 되는데, 빨강색의 부품은 하우징 또는 본체 등으로 부품도명을 작명하시면 됩니다. 이런 형상의 부품은 선반이나 밀링 같은 기계에서 한번에 가공하기가 어려운 부품으로 실기시험에서는 주물품이나 주강품으로 선정해주시면 됩니다.

여기서는 하우징으로 하여 재질을 SC450으로 하였습니다. SC는 주강품을 의미하는 것입니다.

그리고, 래크기어축이나 피니언기어는 SM45C(기계구조용탄소강)로 선정하여 열처리를 하거나 SCM440(크롬몰리브덴강)으로 선정해주어도 무방합니다.

크롬몰리브덴강(SCM)과 같은 경우 침탄열처리를 하는데 높은 경도를 필요로 부품의 표면에 탄소를 침투시키고 고탄소 강으로 만드는 방법으로 0.2%C의 탄소강으로 만든 제품을 주철로 만든 상자 속에 넣어 목탄과 탄산바륨 등과 같은 침탄제 속에 묻고 이것을 봉한 후 약 900로 가열하면 표면에 탄소가 침투되어 고탄소강이 됩니다.

크롬-몰리브덴강(내열강)

크롬강에 0.15~0.45%Mo을 첨가하여 담금질성이나 뜨임 저항성과 뜨임 메짐성을 개선한 것이다.Mo은 고온강도를 높이는 특성을 가지고 있으므로 용접성이 좋고 크리프 저항도 400500까지는 크다. 용도는 주로 기계의 축, 기어, 강력볼트, 암레버 등이며 그 밖에 사용범위가 대단히 넓다.

커버류는 주강품으로 하는 경우도 있으나 주강품은 소형 부품보다는 대형 부품에 적용하는게 좋고, SS400(일반구조용 압연강)이나 SM45C 정도로 선정해주어도 됩니다.

래크와 피니언의 경우 왕복운동을 하며 두 부품끼리 마찰을 일으키므로 열처리를 지시해주어야 하겠지요~

 

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일반기계기사.기계설계산업기사. 기사 작업형 실기

Posted by 노구라
2019. 3. 26. 18:56 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

도서명 : 일반기계기사.기계설계산업기사. 기사 작업형 실기

         핵심 도면해독과 CAD 2D도면작성 & 3D모델링 활용서




PART 01 자격증 실기 수험용 AutoCAD 환경설정 및 주요 명령어

01 LIMITS(한계)

02 테두리선 설정

03 STYLE(문자 스타일, 단축키 ST)

04 DIMSTYLE(치수 스타일, 단축키 D)

05 LAYER(도면 층 특성 관리자, 단축키 LA)

06 LTSCALE(선 종류 축척 비율, 단축키 LTS)

07 PLOT(플롯, 단축키 PO)

08 OPTION(옵션, 단축키 OP)

09 OSNAP(객체 스냅, 단축키 OS)

10 VTENABLE(부드러운 뷰 전환이 사용되는 시점을 조정하는 시스템 변수)

11 기능키

12 단축키 만들기

13 ICON TOOLBAR(아이콘 툴바)

14 BLOCK(블록, 단축키 B)

15 INSERT(삽입, 단축키 I)

16 EXPLODE(분해, 단축키 X)

17 DIM (치수)

18 도면의 척도표시 및 선의 용도

19 기계제도에 사용하는 선

20 단면을 하지 않는 기계요소


PART 02 끼워맞춤 공차, 치수기입, 치수공차 적용 기법

01 끼워맞춤 공차 적용 실례와 테크닉

02 구멍기준식 헐거운 끼워맞춤

03 구멍기준식 중간 끼워맞춤

04 구멍기준식 억지 끼워맞춤

05 베어링 끼워맞춤 공차 적용 테크닉


PART 03 기하공차 적용 테크닉

01 기능사·산업기사·기사 실기시험에서 기하공차의 적용

02 데이텀의 선정의 기준 원칙 및 우선 순위 선정 

03 동력전달장치의 기하공차 적용 예

04 실기 과제도면에 기하공차 적용해 보기


PART 04 자주 출제되는 KS규격의 활용 테크닉

01 평행키

02 반달키

03 경사키

04 키 및 키홈의 끼워맞춤

05 자리파기, 카운터보링, 카운터싱킹

06 치공구용 지그 부시

07 기어의 제도

08 V-벨트 풀리

09 나사

10 V-블록

11 더브테일

12 롤러 체인 스프로킷

13 T홈

14 멈춤링(스냅링)

15 오일실

16 널링

17 표면거칠기 기호의 크기 및 방향과 품번의 도시법

18 구름베어링 로크 너트 및 와셔

19 센터

20 오링

21 구름베어링의 적용


PART 05 부품별 기계재료의 선정

01 동력전달/구동장치의 부품별 재료 기호 및 열처리 선정 범례

02 지그와 고정구의 부품별 재료 기호 및 열처리 선정 범례

03 공유압기기의 재료 기호 및 열처리 선정 범례


PART 06 주석문의 예와 해석 및 도면의 검도 요령

01 주석(주서)문의 예

02 도면의 검도 요령(기능사/산업기사/기사 공통)


PART 07 표면거칠기의 이해 및 적용

01 표면거칠기의 정의

02 표면거칠기의 종류 및 설명

03 표면거칠기와 다듬질기호에 의한 기입법

04 표면거칠기 기호 비교 분석

05 실기시험 과제도면을 통한 기호별 의미 해석

06 표면거칠기 기호의 적용 예


PART 08 작업형 실기 대비 2D 도면 작성 및 3D모델링 도면

01 동력전달장치-1

02 동력전달장치-2

03 동력전달장치-3

04 동력전달장치-4

05 동력전달장치-5

06 동력전달장치-6

07 동력전달장치-7

08 동력전달장치-8

09 동력전달장치-9

10 동력전달장치-10

11 편심구동장치-1

12 편심구동장치-2

13 편심구동장치-3

14 편심구동장치-4

15 편심구동장치-5

16 기어펌프-1

17 기어펌프-2

18 기어펌프-3

19 드릴지그-1

20 드릴지그-2

21 드릴지그-3

22 드릴지그-4

23 드릴지그-5

24 채널지그

25 샌드위치지그-1

26 샌드위치지그-2

27 리밍지그

28 바이스클램프-1

29 바이스클램프-2

30 V-블록 클램프

31 에어 핑거

32 박형 실린더

33 기어박스-1

34 기어박스-2



PART 09 출제 빈도가 높은 일반기계기사 기계설계산업기사 실기도면

01 동력전달장치-1

02 동력전달장치-2

03 동력전달장치-3

04 기어박스-1

05 기어박스-2

06 기어박스-3

07 기어박스-4

08 V-벨트전동장치

09 축받침 장치

10 평벨트 전동장치

11 피벗 베어링 하우징

12 편심왕복장치

13 래크와 피니언 구동장치

14 아이들러

15 스퍼기어 감속기

16 증감속장치

17 기어펌프-1

18 기어펌프-2

19 기어펌프-3

20 오일기어펌프

21 바이스-1

22 바이스-2

23 드릴지그-1

24 드릴지그-2

25 드릴지그-3

26 드릴지그-4

27 드릴지그-5

28 드릴지그-6

29 드릴지그-7

30 드릴지그-8

31 드릴지그-9

32 드릴지그-10

33 리밍지그-1

34 리밍지그-2

35 리밍지그-3

36 클램프-1

37 클램프-2

38 에어척-1

39 에어척-2

40 에어척-3


PART 10 기계설계산업기사 실기 과제도면 설계 및 변경 작업 예시

01 동력전달장치치-1

02 동력전달장치치-2

03 동력전달장치치-3

04 V-벨트 전동장치

05 평벨트 전동장치

06 피벗 베어링 하우징

07 아이들러

08 기어박스

09 축 받침 장치


[부록] 과제 분석 방법과 실기시험 출제 기준 

01 기능검정 과제 분석 및 작업방법

02 전산응용기계제도기능사 실기시험 변경 안내

03 기계설계산업기사 실기시험 변경 안내

04 전산응용기계제도기능사 실기 출제 기준

05 기계설계산업기사 실기 출제 기준

06 개인 PC 사용 CAD 프로그램 활용 관련 안내

07 전산응용기계제도기능사 실기 요구사항 예

08 기계설계산업기사 실기 요구사항 예

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레고로 배우는 기계의 운동원리 152와 3D프린팅 활용

Posted by 노구라
2019. 3. 25. 08:37 3DMECHA/3D 프린터

오늘의 포스팅은 도서출판 메카피아에서 발행했던 '레고로 배우는 기계의 운동원리 152'와 3D프린팅 활용에 관한 것입니다.

요즘 보급형 3D프린터가 교육기관 등에 널리 공급되어 다양한 분야에서 활용을 하고 있는데요.

책과 디지털 장비와의 만남에서 3d프린터는 그 가치가 더욱 빛을 발하는 메이커들의 보조 장비이자 칠수장비가 되어 가고 있는데요.

레고는 잘 아시다시피 ABS 플라스틱 사출품으로 대량생산을 하여 전 세계적으로 인기를 얻고 있는 제품이지요.

하지만 다 좋은데 지구의 친환경과는 거리가 먼 그런 제품이기도 하지요~^^

플라스틱을 대처할 친환경 레고로 발전하길 바랍니다.

아래 도서의 각종 메카니즘을 3D모델링하여 3D프린터로 출력하여 교육에 활용하는 분들이 많이 계시답니다.

정적인 출력물에서 동적인 출력물로...아두이노나 모터 등을 조합하면 더욱 재미있는 3D프린터 교구가 될 것입니다.






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일반기계기사 작업형실기 기어박스 작도하기 인벤터 무료 동영상 강의

Posted by 노구라
2019. 3. 21. 07:06 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

안녕하세요. 봄비가 내린 상쾌한 아침입니다.

서두르시어 준비하시고 안전한 출근길 되시길 바랍니다.



오늘은 전산응용기계제도기능사실기와 일반기계기사 작업형실기 과제도면 중에서 기어박스라는 조립도를 가지고 인벤터로 작도하는 방법에 대해 설명드리겠습니다.


참고로 기능사와 기사 CAD 작업형 실기 시험은 유형이나 난이도가 크게 차이가 나질 않으며 출제되는 도면의 종류가 다를 수 있다는 점만 이해하시고 학습한면 될 것입니다.

다음과 같이 실기시험에서 조립도가 주어진다고 했을 때 수험생 여러분께서는 우선 부품에 동그라미 친 숫자를 보고 문제지에서 몇, 몇번 부품을 작도하라고 하는지 파악하여 도면 작성을 해야 하겠지요~

본 서에서는 1, 2, 3, 4 번의 부품 3가지를 2D부품도로 작도하고 1, 2, 3, 4, 5번 부품을 3D 등각투상도로 모델링하여 제출하라는 미션이 주어지네요.

아래의 기어박스 조립도를 보고 우선 품명을 무얼로 할지 부품의 재질을 무엇으로 할지 그리고, 공개적으로 나누어주는 KS규격을 보고 작도하고 치수 및 공차 등을 기입해야 하는 부품은 어떤 것인지 파악을 할 수 있는 레벨이시라면 절반은 합격에 가까워졌다고 말할 수 있습니다.

조립도를 보고 그 정도를 파악한다는 것은 이미 사전에 기계제도법 등에 관해서 열심히 학습하셨다는 증거이겠지요^^


2D조립도는 아래와 같이 검정색 선으로만 주어지므로 채색을 한 도면집에 익숙해 있으면 나중에 실제 시험에서 부품별로 채색이 안되어 있는 경우 해독을 하는데 무리가 있을 수도 있습니다.

도면은 KS규격에 맞게 흑백도면을 가지고 본인이 부품별로 각기 다른 형광펜으로 색칠을 해가면 구분하는 연습을 하는 것이 더 좋다고 개인적으로 생각합니다.



가급적 2D도면에 부품별로 채색이 많이 안된 도면집을 구입하는 것을 추천 드립니다.


물론 일부 참고로 들어 있는 것은 좋습니다. 부품별로 어떤 부분이 해당하는지 이해가 더 빠르시겠지요?

메카피아에서 4월 초 출시하는 [전산응용기계제도기능사 실기출제도면집]에서는 대표적인 도면들에 대해서 아래와 같이 2D조립도와 부품도에 채색을 하여 도면 해독이 보다 쉽도록 배려하고 있습니다.

하지만 도면은 어디까지나 도면일 뿐 초등학생들 색칠놀이 하는 것처럼 보지 않아도 해독이 되어야 앞으로 기술자로서도 대우를 받을 수 있을 것입니다.


실제 현장 실무에서는 조립도에서 단면을 해주지 않는 경우도 상당히 많습니다. 그 이유는 일일히 단면을 하여 해칭을 하면 파일 용량도 커지고 작업하는데도 시간이 더 소요되는 등의 여러가지 사유로 아예 조립도를 단면 표시하여도 해칭이 없는 경우가 비일비재하답니다.


위의 기어박스를 작도하는 방법에 대한 최신 버전의 인벤터 2019 동영상 강의입니다.


기어박스 따라하기 인벤터 실기 동영상 강의


인벤터 기본 설정 https://youtu.be/kytknlnI0x4

품번 ① 본체 모델링 작업하기 https://youtu.be/2YEhfgRVAl4 품번 ① 본체 부품도 작업하기 https://youtu.be/k9S4sSd7QSM 품번 ③ V-벨트풀리 모델링 작업하기 https://youtu.be/_VSK3MRaJW8 품번 ③ V-벨트풀리 부품도 작업하기 https://youtu.be/Ar08Eqer_cI 품번 ④ 축 모델링 작업하기 https://youtu.be/9YLKeRxaxEU 품번 ④ 축 부품도 작업하기 https://youtu.be/G8y4fN-W_EY 품번 ⑤ 커버 모델링 작업하기 https://youtu.be/Xghf5mc1lVc 품번 ⑤ 커버 부품도 작업하기 https://youtu.be/Meaap0-G4j0


메카피아에서 출시되는 여러가지 도면집만 구입하면 여러가지 인벤터 강의를 무료로 열람할 수 있도록 유튜브나 네이버 TV 등에 제공하고 있습니다.

무료 동영상 강의이지만 학습하는데 많은 도움이 되실거라고 믿구요.

값비싼 유료 인강이나 시간 많이 소요되는 학원에 다니지 않아도 취득하실 수 있도록 더욱 다양한 예제도면을 가지고 강의를 만들 예정입니다.

또한 2D부품도면을 작도하는데 필요한 무료 도면해독 동영상 강의도 준비하고 있으니 기대해주시기 바랍니다~

참, 관련 교재는 다음과 같으며 책의 구성에 대해서 잠시 안내드리도록 하겠습니다. 본 서는 개인 학습용도 이외에 NCS기반의 훈련교육을 실시하는 직업훈련기관, 직업학교, 일반 대학교, 특성화 학교 등에서 많이 사용해주시는 실기실무 관련 도서입니다.



전산응용기계설계제도 2D 도면작업과 3D 형상 모델링 작업 실기실무 도면집은 전국 온오프라인 서점에서 구입이 가능하십니다. [교보문고] https://bit.ly/2C4mNo5 [알라딘] https://bit.ly/2SFXbmZ [YES 24] https://bit.ly/2NMdWMK [인터파크] https://bit.ly/2HerwqW



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퓨전360 모델링과 3D프린팅 추천 교재

Posted by 노구라
2019. 3. 19. 16:57 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

Autodesk는 2000년 초반에 존재하던 애드인 혹은 보조 프로그램이었던 Inventor fusion 프로그램을 전체적으로 업그레이드를 해서 Autodesk Fusion 360이란 이름으로 출시하였습니다. 

누구나 쉽게 배울 수 있고 가격도 저렴 할 뿐만아니라 최근 소프트웨어의 트렌드가 되고 있는 클라우드 기반을 채택하고 있습니다. 

또한 기능 자체의 안정성, 차별성, 혁신 자체의 레벨이 차세대급이기 때문에 이 Fusion 360으로 인해 3차원 캐드 소프트웨어 시장 자체의 흐름이 바뀔 것이라고 감히 예상해 봅니다.


자체에 모델링, 조립품, 도면, 렌더링, 애니메이션, CAD, 시뮬레이션, MeshMixer 등의 기능이 모두 포함되어 있어 3차원 캐드의 완전체라고 불리기에 손색이 없는 프로그램입니다.


Part1 서문 - 메이커 무브먼트(Maker Movement) 
Section1 메이커 무브먼트(Maker Movement) 

Part2 시작하기 


Section1 Fusion 360 입문하기 
Fusion 360의 소개 
Design을 위한 Fusion 360 
Engineering을 위한 Fusion 360 
Fabrication을 위한 Fusion 360 
공동 작업 및 관리 
Fusion 360을 위한 시스템 권장 사양 
Fusion 360 설치 및 실행하기 
사용권 활성화 하기 
Fusion 360의 Help 메뉴 알아보기 
Fusion 360의 인터페이스 소개 


Section2 화면 제어와 환경설정 
화면 제어 타입 설정하기 
Fusion, Alias, Inventor 타입의 화면제어 
뷰 큐브(View Cube) 활용하기 
화면 제어 바와 화면 세팅 바 활용하기 
Visual Style(비주얼 스타일) 
Environment(환경) 
Effects(효과) 
Object Visility(객체 가시성) 
Camera(카메라) 
Grid and Snaps(그리드와 스냅) 
Viewports(뷰포트) 
작업 환경 전환하기 
단축 버튼 등록하기 
선택 필터 알아보기 
환경 설정 메뉴 


Section03 A3클라우드 서버 활용하기 
A360 클라우드 서버란? 
A360 브라우저 열기 
프로젝트 확인하기 
프로젝트 작성하기 
폴더 작성 및 파일 업로드하기 
파일 보기 

Part3 부품 모델링 


Section01 컨셉 이미지 배치하기 
스케치 명령 알아보기 
드론 모델링 이미지 
밑바탕 스케치 작성하기 
컨셉 이미지 배치하기 


Section02 솔리드 모델링 
솔리드 모델링 명령 알아보기 
베이스 피처 작성하기 
날개 베이스 피처 작성하기 
날개 회전부 작성하기 
메인 바디 솔리드 작성하기 
기수 바디와 날개 솔리드 작성하기 
저장하기 


Section03 곡면 모델링 
곡면 명령 알아보기 
분석 명령 알아보기 
평면 곡면 작성하기 
옆면 곡면 작성하기

 
Section04 자유형 모델링 
자유형 명령 알아보기 
정면 형상 작성하기 
가이드 부품 작성하기 


Section05 응용 모델링 
FAN UNIT 부품 모델링하기 
CAMERA 부품 모델링하기 
MAIN BODY 부품 다듬기 
날개 부품 다듬기 
각 부품의 세부 디테일 작성하기 

Part4 조립품 모델링 


Section01 색상 입히기 
기본 색상 입히기 
색상 편집하기 
나머지 색상 입히기 


Section02 조립부 모델링 수정하기 
링크 간섭부 모델링 수정하기 
하단 프레임 형태 보강하기 


Section03 조립품 작성하기 
바디를 부품으로 변환하기 
서브 조립품 작성하기 
가이드 핀 부품 작성하기 
가이드 핀 조립부 작성하기 
세부 부품 다듬기 
FAN UNIT 조립품 복사 배치하기 
WING 부품 대칭 복사하기 


Section04 조인트 작성 및 조립부 모델링하기 
조립품 명령 알아보기 
ADD-INS 명령 알아보기 
INSERT(삽입) 명령 알아보기 
MAKE(제작) 명령 알아보기 
고정 그룹 작성하기 
FAN UNIT 조인트 작성하기 
FAN UNIT와 MAIN GUIDE에 조인트 작성하기 
가이드 핀 조립 및 조인트 작성하기 
접촉 검사 및 부품 수정하기 
간섭 분석 및 부품 수정하기 
메인 바디 부품 수정하기 

Part5 ETC Application 


Section01 렌더링 환경 
렌더 명령 알아보기 
물리적 재질 창 알아보기 
렌더 환경 전환하기 
환경 설정하기 
렌더링 이미지 작성하기 
Environment(환경) 옵션 설정하기 
클라우드 렌더링 하기 


Section02 애니메이션 환경 
애니메이션 환경 전환하기 
애니메이션 명령 알아보기 
애니메이션 작성하기 
동영상 파일로 게시하기 


Section03 시뮬레이션 환경 
시뮬레이션 명령 알아보기 
부품 선별 및 저장하기 
시뮬레이션 작성을 위한 추가 모델링하기 
시뮬레이션 작성하기 
시뮬레이션 결과 보기 


Section04 도면 환경 
도면 명령 알아보기 
도면 환경으로 전환하기 
여러가지 뷰 작성하기 
주석 작성하기 
부품 리스트 작성하기 
도면 내보내기 

Part6 3D 프린터 활용하기 


Section01 STL 파일로 내보내기 

조립부 추가 모델링하기 
STL 파일로 내보내기 


Section02 G-code 파일로 변환하기 
큐라 다운로드 받기 (win/mac) 
G-code 파일로 내보내기 ? Cura 


Section03 3D 프린터로 출력하기 


CREATABLE D3 프린터로 출력하기

 
Section04 후처리하기 
서포트 제거 및 사포질하기 
서페이서 올리기 
도료 올리기 
마스킹 작업하기 
마감제 올리기 
최종 조립하기

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일반기계기사 작업형 실기 출제도면 예제집과 인벤터 동영상 강의

Posted by 노구라
2019. 3. 18. 15:06 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

안녕하세요.

메카피아 출판사업부입니다.

4월 13일부터 26일간 전국의 시험장에서 국가기술자격 시험 기사/산업기사 종목이 시행되는데요!

필기시험과 필답형 합격하신 분들은 이제 마지막 관문은 캐드 작업형 실기시험에 통과하셔야 최종적으로 국가기술자격증을 손에 넣으실 수 있을 것입니다.

캐드 작업형 실기는 우선 2D와 3D를 전부 하실 수 있어야 합니다. 기본적으로 시험장에 설치된 소프트웨어의 종류와 버전 확인이 필요하구요.

아니면 개인 노트북 지참 학생용 버전이나 정품 소프트웨어가 설치된 노트북을 가지고 가셔야겠지요?

아래 내용은 큐넷에 공지된 개인 PC 사용시 CAD 프로그램에 대한 주의사항입니다. 잘 숙지하시어 본 시험에서 착오없으시길 바랍니다.

개인 PC 사용 CAD 프로그램 활용 관련 안내


개인 PC를 사용한 CAD 프로그램 활용 실기시험 응시와 관련, 공정한 국가기술자격시험을 위하여 아래와 같이 사전 안내를 드리오니 수험자께서는 양지하시어 협조해 주시기 바

랍니다.

만약 시험장에 사용하려는 CAD 소프트웨어가 없을 경우 본인이 지참(정품 CAD 소프트웨어 또는 개인 PC)하여 사용할 수 있으나, 호환성 및 설치, 출력 등으로 인해 발생되는 모든 관련사항은 수험자의 책임입니다.

- 본인 지참 시 시험 시작 전에 시험장P C에 S/W 설치를 하거나 감독위원에게 개인PC 검수를 받으셔야 시험을 응시할 수 있습니다.

- 개인 PC 지참시 PC 내용에는 CAD 파일 등 부정행위와 관련된 어떤 파일도 있어서는 안되며, 시험 전에 포맷 후 CAD 소프트웨어와 PDF Viewer 만을 설치하여 시험장에 오시기 바라며, 검수결과 포맷이 이루어지지 않았을 시 시험장의 PC를 사용하여야 합니다.

- 특히 시험장 출력용 PC에 사용을 원하는 CAD 소프트웨어가 없을 경우 PDF 파일 형태로 출력한 후 종이로 출력해야 하오니 이점 양지하시어 시험준비하시기 바랍니다.

- 이 때 폰트 깨짐 등의 문제가 발생할 수 있기 때문에C AD 사용환경 등을 충분히 숙지하시기 바랍니다.

② 미리 작성된 Part program(도면, 단축 키 셋업 등) 또는 LISP/Block(도면양식, 표제란, 부품란, 요목표, 주서 및 표면 거칠기 비교표 등)을 사용할 경우 부정행위자로 처리됩니다.

③ 수험자가 원할 경우 수험자 개인이 사용하는 마우스, 키보드는 지참하여 사용하실 수 있습니다.

- 다만, 자체 메모리 기능이 있는 마우스, 키보드는 사용 불가하며, 설치나 호환성 관련 문제가 있을 경 우전적으로 수험자 책임이오니 양지하시기 바랍니다.


출처 : 큐넷


문제는 시험에 출제되는 도면을 가지고 직접 자를 이용하여 1:1로 측정한 후 모델링 작업과 2D부품도면 작업을 진행하는 과정이겠지요?


일반기계기사 실기시험은 주로 동력전달장치, 동력변환장치, 편심구동장치, 편심왕복장치, 드릴지그, 클램프, 바이스 등의 기초적인 도면이 주어집니다.

전공자의 경우야 도면해독을 하여 캐드 작업을 하는데에 큰 무리는 없겠지만 비전공자나 급하게 실기시험을 준비하는 분들께는 쉬운 작업은 아닐 것입니다.


아니면 유료 인강을 거금을 들여서라도 등록하여 열심히 반복학습을 해야할 것입니다.


일반기계기사실기는 변경된 기계설계산업기사실기처럼 설계변경 작업을 하는 것이 아니므로 비교적 수월할 것이라고 생각합니다.

특성화고 학생들도 응시하는 전산응용기계제도 기능사와도 유사한 부분이 많다고 이해하시면 되거든요.


자, 그럼 실기시험의 유형을 한번 살펴볼까요?

먼저 시험장에 가면 다음과 같이 과제도면이 주어질 것입니다. 이 도면을 해독하여 지시된 부품을 3D모델링하고 2D도면을 작도해서 정해진 규칙에 따라 제출해야 하는데요.


모델링보다는 2D부품도면을 작도하는 것이 더 어렵다고들 하십니다.

단순히 형상대로 그리기만 하면 되는 것이 아니라 KS규격에 의거하여 기계제도법을 준수하여 도면을 그려야하기 때문이지요~

<동력전달장치 과제도면 조립도 예시>



2D부품도면 작도 모범답안 예시

3D모델링 등각투상도 제출 예시


아래는 도면의 이해와 해독을 돕기 위해 추가적으로 수록한 등각조립도와 등각분해도입니다.


메카피아에서는 도서만 구입하면 무료 따라하기 인벤터 동영상을 지원하고 있는데요.

인벤터 실기 동영상 강의 이외에도 오토캐드 도면작업과 도면해독법에 대한 강의 등도 무료로 제작하여 배포하고 있습니다.

그리고, 중요한 것은 1회성이 아니라 지속적으로 동영상 강의를 작업하여 유튜브와 네이버 TV 등에 등록해드리고 있다는 거 잊지 말아주세요.

또한 교재를 구입하고 메카피아에서 운영하고 있는 출판 카페에 오시면 다양한 기술지원과 더불어 첨삭지도 등의 서비스도 지원드리고 있습니다.


도면집과 더불어 함께 보면 더욱 알찬 학습이 되는 도서들입니다. 각각의 책들에 대한 무료 동영상강의가 유튜브를 통해서 무료로 열람가능하도록 만들어 나가고 있습니다~



단면도법 강의

https://youtu.be/jcYlh3OHcYw


끼워맞춤공차와 치수공차 강의

https://youtu.be/xDkG4DqjG3M




기하공차(원통도공차,평행도공차)상세설명 핵심정리

https://youtu.be/VK1arRr2Qd4


이 외에도 도면집에 수록된 인벤터 따라하기 동영상들이 지원된답니다.



아래 동력전달장치 이외에도 여러가지 과제도면을 그리는 방법에 대한 동영상이 준비되어 있으니 확인해 보시기 바랍니다.^^ 


유튜브 [메카피아] https://www.youtube.com/user/mechapia

네이버 TV [#메카피아] https://tv.naver.com/mechapia


1. 인벤터 기본 설정

https://youtu.be/kytknlnI0x4



2. 동력전달장치 따라하기 동영상


품번 ① 본체 모델링 작업하기

https://youtu.be/iZ0WFK1U-EA


품번 ① 본체 부품도 작업하기

https://youtu.be/IwVFUb4oqjs


품번 ② 스퍼기어 모델링 작업하기

https://youtu.be/Awye3j3F5F0


품번 ② 스퍼기어 부품도 작업하기

https://youtu.be/21ptla4TgMo


품번 ③ V-벨트풀리 모델링 작업하기

https://youtu.be/T6jB6wzM29g


품번 ③ V-벨트풀리 부품도 작업하기

https://youtu.be/nuDalS7emMo


뿐만 아니라 각종 기계요소의 도면작도법과 요목표 작성법 등에 대한 필수적인 내용들도 수록하고 있으며 KS규격에 대한 내용도 수록되어 더욱 유익한 도서입니다.



학습하다 궁금중이 생기시면 아래 메카피아 출판 카페에 오시어 글 남겨주세요~


https://cafe.naver.com/mechabooks


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전산응용기계제도기능사실기, 일반기계기사실기 인벤터 무료 동영상 제공합니다.

Posted by 노구라
2019. 3. 15. 11:39 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠

2019년 제1회 국가기술자격검정 시행 실기시험이 시작됩니다.

필기에 합격하신 분들께서는 4월 13~26일 전국 고사장에서 실시되는 작업형 실기시험 대비 준비들을 하고 계실텐데요.

값은 좀 들지만 유료 인강을 신청하시어 듣는 분들도 계시고, 독학으로 하시는 분들도 계시고 오프라인 학원을 이용하시는 분들도 계실 것입니다.

이번에 도서출판 메카피아에서 발행한 전산응용기계설계제도(CAD) 2D도면작업과 3D형상모델링 작업 실기실무 도면집을 구매하시면 기본적으로 출제 경향이 높은 5가지 과제 조립도에 대한 인벤터 2019 따라하기 무료 동영상 강의가 지원이 됩니다.

사실 전산응용기계제도기능사실기나 일반기계기사실기는 작업형 과제가 유사합니다.

또한 주어진 도면을 측정하여 부품도를 작도하고 3d모델링하여 질량 산출 기입하여 제출하는 과정은 동일하다고 보시면 됩니다.

실기시험은 크게 나누어 인벤터나 솔리드웍스 같은 3차원 캐드에서 모델링을 하고 오토캐드에서 2d도면 작업을 하여 제출하는 경우도 있고, 인벤터 같은 프로그램에서 2d와 3d를 한번에 완료하시는 방식으로 작업하는 분들도 계십니다.

어느 경우나 2d도면 작업 부분이 채점 비중이 높기때문에 신경을 많이 쓰셔야합니다.

도면을 해독하여 KS규격에 알맞는 치수기입과 표면거칠기, 기하공차, 끼워맞춤공차 적용 등을 하여 제출해야하므로 기계제도법에 관련한 기초 지식이 필수랍니다. 



메카피아에서 제공하는 교재의 무료 동영상 강의입니다.


메카피아_도서목록_2019.pdf


[메카피아 무료 동영상 강의 사이트 url]


유튜브 [메카피아] https://www.youtube.com/user/mechapia

네이버 TV [#메카피아] https://tv.naver.com/mechapia


1. 인벤터 기본 설정

https://youtu.be/kytknlnI0x4


2. 동력전달장치 따라하기 동영상


품번 ① 본체 모델링 작업하기

https://youtu.be/iZ0WFK1U-EA


품번 ① 본체 부품도 작업하기

https://youtu.be/IwVFUb4oqjs


품번 ② 스퍼기어 모델링 작업하기

https://youtu.be/Awye3j3F5F0


품번 ② 스퍼기어 부품도 작업하기]

https://youtu.be/21ptla4TgMo


품번 ③ V-벨트풀리 모델링 작업하기

https://youtu.be/T6jB6wzM29g


품번 ③ V-벨트풀리 부품도 작업하기

https://youtu.be/nuDalS7emMo



3. 기어박스 따라하기 동영상


품번 ① 본체 모델링 작업하기

https://youtu.be/2YEhfgRVAl4


품번 ① 본체 부품도 작업하기

https://youtu.be/k9S4sSd7QSM


품번 ③ V-벨트풀리 모델링 작업하기

https://youtu.be/_VSK3MRaJW8


품번 ③ V-벨트풀리 부품도 작업하기

https://youtu.be/Ar08Eqer_cI


품번 ④ 축 모델링 작업하기

https://youtu.be/9YLKeRxaxEU


품번 ④ 축 부품도 작업하기

https://youtu.be/G8y4fN-W_EY


품번 ⑤ 커버 모델링 작업하기

https://youtu.be/Xghf5mc1lVc


품번 ⑤ 커버 부품도 작업하기

https://youtu.be/Meaap0-G4j0


4. 편심왕복장치 따라하기 동영상


품번 ① 하우징 모델링 작업하기

https://youtu.be/9YP-V9Evo_E


품번 ① 하우징 부품도 작업하기

https://youtu.be/CV89nef3gzk


품번 ② 스퍼기어 모델링 작업하기

https://youtu.be/Q8LsWZoxKnY


품번 ② 스퍼기어 부품도 작업하기

https://youtu.be/uLRCtA1dEIM


품번 ③ 편심축 모델링 작업하기

https://youtu.be/jnTRBuipSEk


품번 ③ 편심축 부품도 작업하기

https://youtu.be/YyxnEx6Bs-8


품번 ④ 커버 모델링 작업하기

https://youtu.be/CUerXtl5UJY


품번 ④ 커버 부품도 작업하기

https://youtu.be/aPWm2hs1jqs


5. 드릴지그-1 따라하기 동영상


품번 ① 플레이트 모델링 작업하기

https://youtu.be/KayHzvpEdig


품번 ① 플레이트 부품도 작업하기

https://youtu.be/9DOjCfZOXE8


품번 ② 로케이터 모델링 작업하기

https://youtu.be/hfJNWCJg5uQ


품번 ② 로케이터 부품도 작업하기

https://youtu.be/G50vf-l-3Ak


품번 ③ 부시 모델링 작업하기

https://youtu.be/IyL8UnG88Hs


품번 ③ 부시 부품도 작업하기

https://youtu.be/HVG5arU3rtg


품번 ⑥ 지그용 C형 와셔 모델링 작업하기

https://youtu.be/eZlX6fDb4HQ


품번 ⑥ 지그용 C형 와셔 부품도 작업하기

https://youtu.be/YWMj8GyOTsw



6. 드릴지그-2 따라하기 동영상


품번 ① 지그 베이스 모델링 작업하기

https://youtu.be/zq4Px3A8NHo


품번 ① 지그 베이스 부품도 작업하기

https://youtu.be/tm1piOXLmU4


품번 ② 서포트 블록 모델링 작업하기

https://youtu.be/ikW_IU_VgWs


품번 ② 서포트 블록 부품도 작업하기

https://youtu.be/s8b-KSQNZ8Y


품번③ 부시 플레이트 모델링 작업하기

https://youtu.be/iODXPHiB11s


품번③ 부시 플레이트 부품도 작업하기

https://youtu.be/Bc2Q4QSjkG0


품번④ 드릴 부시 모델링 작업하기

https://youtu.be/uaP97Aphrf4


품번④ 드릴 부시 부품도 작업하기

https://youtu.be/GzX4Ven9jBg


품번⑥ 지그 다리 모델링 작업하기

https://youtu.be/XfoSMcqRRrs


품번⑥ 지그 다리 부품도 작업하기

https://youtu.be/I_xvWeMGFv0




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3D 프린팅 교육을 위한 123D 디자인 모델링

Posted by 노구라
2019. 3. 15. 11:15 메카피아닷컴/메카피아컨텐츠


3D 프린팅 교육을 위한 123D 디자인 모델링

인쇄 : 2019년 3월 11일 초판 1쇄 인쇄

발행 : 2019년 3월 15일 초판 1쇄 발행

저자 : 송기웅

발행처 : 메카피아

발행인 : 노수황, 최영민

대표전화 : 1544-1605

주소(본점) : 경기도 파주시 신촌2로 24번지

(서울지점) : 서울특별시 금천구 서부샛길 606 대성디폴리스지식산업센터 B동 제3층 제331호

전자우편 : mechapia@mechapia.com, pnpbook@naver.com

교육 문의 : 02-861-9042

영업부 : (서울) 02 -861-9044 (파주) 031-8071-0088

팩스 : (서울) 02-861-9040 (파주) 031-942 -8688

인쇄제작 : 미래피앤피

제작관리 : 유종원

기획 : 메카피아 편집부

마케팅 : 이정훈

영업관리 : 김순영

편집디자인 : 이예진

표지디자인 : 이자영

등록번호 : 제2014 -000036호

등록일자 : 2010년 02월 01일

정가 : 10,000원

ISBN 979-11-6248-032-8 13000

■ 책소개

3D 프린팅을 위한 기초적인 모델링 프로그램 중에서 Autodesk 123D DESIGN은 초보자 뿐만 아니라 다양한 연령 및 계층에서 그 활용도가 뛰어난 무료 프로그램입니다.

특히 3D 모델링 입문자를 위한 교육용 툴로 국내에서 많이 활용되고 있는 123D DESIGN은 3D 프린팅 기술 교육에 활용시에도 아주 유익한 소프트웨어라고 생각합니다.

본 교재를 통해 단기간에 123D DESIGN의 핵심 기능을 이해하고 기초적인 모델링 실습을 통해 남녀노소 누구나 손쉽게 모델링을 익히고 상상 속의 아이디어를 디자인하여 3D 프린터를 통해 현실로 구현해 볼 수가 있습니다.

또한, 모델링 교육과 더불어 다양한 3D 프린팅 기술과 그 활용법을 추가로 익힌다면 여러분도 메이커로 입문할 수 있을 것입니다.

■ 차례

1. 3D 프린팅 기술방식의 분류 및 이해 5

1 | 대표적인 7가지 3D 프린팅 기술방식 6

2 | 재료압출 방식(ME) 7

3 | 액조 광중합 방식(PP) 11

4 | 분말적측용융결합 방식(PBF) 15

5 | 재료분사 방식(MJ) 20

6 | 접착제분사 방식(BJ) 26

7 | 시트 적층 방식(SL) 28

8 | 고에너지 직접조사 방식(DED) 31

2. 보급형 데스크탑 3D 프린터의 이해 33

1 | FDM과 FFF 방식 3D 프린터의 차이점 34

2 | 오픈소스형 FFF 방식 3D 프린터의 단점 36

3 | FFF 방식 3D 프린터의 주요 기술 용어 38

3. 돌출 모델링 45

1 | 열쇠고리 46

4. 회전 모델링 69

1 | 도장 70

5. 스윕 모델링 101

1 | 컵 102

6. 로프트 모델링 129

1 | 꽃병 130

7. 모델링 실습 예제 145

1 | 휴지 케이스 146

2 | 미니 화분 148

3 | 휴대폰 케이스 150

4 | 커피잔 152

5 | 벤치 154

6 | 강아지 156

■ 저자소개

송기웅

전) 창원문성대학교 외래/겸임교수

SK하이닉스(주) 자동화팀

(주)동부하이텍 FA기술팀

창원문성대학교 평생직업교육대학 산업체 전문가[SME]

김해여성인력개발센터 SW코딩&3D프린팅 전문가 양성

현) 송기웅전산학원장